一、企業(yè)大型設(shè)備管理現(xiàn)狀
大型機(jī)組設(shè)備是工廠的“心臟”，關(guān)系著全廠生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。目前大多數(shù)企業(yè)基本上采取的是日常點(diǎn)檢+周期巡檢+計(jì)劃性定期檢修的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)模式，這種管理模式不可避免地存在盲目檢修和事故性維修并存的問(wèn)題，即計(jì)劃性檢修對(duì)于狀態(tài)較好的設(shè)備來(lái)說(shuō)是不必要的的浪費(fèi)，弄不好還會(huì)引發(fā)維修性故障，而當(dāng)機(jī)組設(shè)備開始發(fā)生故障或異常時(shí)，可能未被查覺(jué)，也可能受到檢修計(jì)劃的制約而帶病運(yùn)行，最后導(dǎo)致故障惡化造成生產(chǎn)事故甚至是人身傷亡事故，嚴(yán)重影響了企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失。
企業(yè)不得不采取這種事后維修、定期檢修和計(jì)劃?rùn)z修的管理體制是由于目前的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷方面的技術(shù)還存在諸多局限：
● 由于缺乏對(duì)設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及必要的故障診斷，設(shè)備運(yùn)行維護(hù)部門無(wú)法及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障征兆，不能對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的預(yù)知維護(hù)。
● 在設(shè)備發(fā)生故障的情況下，設(shè)備運(yùn)行維護(hù)部門也無(wú)法及時(shí)搜集到設(shè)備在故障發(fā)生前后的運(yùn)行數(shù)據(jù)，不能通過(guò)查詢?cè)O(shè)備運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù)來(lái)分析診斷設(shè)備故障。
● 由于生產(chǎn)制造設(shè)備的廠商與使用設(shè)備的最終用戶之間缺乏有效的信息交流和溝通，設(shè)備制造廠商對(duì)出廠設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況幾乎一無(wú)所知，無(wú)法為用戶提供主動(dòng)及時(shí)的售后服務(wù)（如備品備件供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)指導(dǎo)等），也無(wú)法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造工藝，而設(shè)備設(shè)計(jì)制造的工藝和水平以及售后服務(wù)水平的高低又會(huì)直接關(guān)系到設(shè)備在用戶那里使用的可靠性。
近年來(lái)各大企業(yè)為了提高設(shè)備的運(yùn)行管理和維護(hù)水平，也采取了眾多措施，如大量配備使用各種振動(dòng)分析儀、便攜式診斷分析儀器、在線監(jiān)測(cè)分析診斷系統(tǒng)等，但是，由于缺乏來(lái)自診斷方法、故障機(jī)理的深層次理論和技術(shù)方面的支持，缺乏將大量重要的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際診斷經(jīng)驗(yàn)有效融入診斷系統(tǒng)的推理機(jī)制，缺乏關(guān)于故障原因確定和故障處理決策的指導(dǎo)功能，無(wú)法給出有效的設(shè)備狀態(tài)診斷結(jié)果，更脫離工廠檢修工作的實(shí)際需要。
二、基于Web的大型設(shè)備遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)及故障診斷中心系統(tǒng)方案
為了提高大型機(jī)組設(shè)備的管理工作，為了使設(shè)備管理和故障診斷處理的專家的經(jīng)驗(yàn)?zāi)芨奖?、有效地運(yùn)用到更廣泛的領(lǐng)域，工廠企業(yè)的設(shè)備管理人員和設(shè)備制造廠商以及一些專業(yè)從事設(shè)備故障診斷處理的技術(shù)人員希望能在異地，實(shí)時(shí)地掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程分析診斷。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展和INTERNET的普及，為我們?cè)诟鼜V大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息的共享創(chuàng)造了條件。
基于Web的大型設(shè)備遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng)，由遠(yuǎn)程客戶數(shù)據(jù)采集終端、歷史數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)服務(wù)器、監(jiān)測(cè)診斷中心服務(wù)器組成，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)遠(yuǎn)程的大型設(shè)備的狀態(tài)和工況參數(shù)，包括設(shè)備的工藝參數(shù)（轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、功率、溫度、壓力、流量等），包括用于診斷分析的設(shè)備振動(dòng)波形、頻譜、軸位移、脹差、偏心以及故障頻率特征值等，“實(shí)時(shí)、隨時(shí)、隨地”地掌握設(shè)備運(yùn)行的第一手信息，打破企業(yè)和制造商設(shè)備管理中的“信息化瓶頸”，解決信息孤島問(wèn)題，方便、有效地廣泛運(yùn)用專家的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，促進(jìn)大型設(shè)備的管理工作。
