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華為云用云服務(wù)和EI加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程

縱觀近年來(lái)的全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì),我們既看到經(jīng)濟(jì)全球化帶來(lái)的發(fā)展成果,也看到了國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來(lái)的各個(gè)國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生的深刻變化。

在經(jīng)濟(jì)形勢(shì)大好的情況下,一些問(wèn)題沒有顯現(xiàn)出來(lái),而2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)暴發(fā),人們意識(shí)到金融、虛擬經(jīng)濟(jì)等手段如果沒有實(shí)體經(jīng)濟(jì)支撐,就是空中樓閣、曇花一現(xiàn)的美好。

今天越來(lái)越多的國(guó)家意識(shí)到實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要性。今天我們也越來(lái)越清晰的看到全球工業(yè)格局和中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境發(fā)生著重大變化。因此工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升迫在眉睫。這不僅是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的重要支柱,更是科技創(chuàng)新最重要的試驗(yàn)田和主戰(zhàn)場(chǎng)。

而今天,新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),通過(guò)實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物的全面互聯(lián),構(gòu)建了一個(gè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈連接的、新型的生產(chǎn)制造和服務(wù)體系。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和完善已經(jīng)對(duì)整個(gè)工業(yè)體系產(chǎn)生了深刻的影響。

華為云用云服務(wù)和EI加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程

后發(fā)先至,基于對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深刻理解

當(dāng)華為公司副總裁、云BU總裁鄭葉來(lái)分享對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理解,以及華為在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的探索實(shí)踐中提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心是工業(yè),而不是互聯(lián)網(wǎng)?!蔽沂侨滩蛔∨牧舜笸鹊摹?/p>

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新和服務(wù),華為不是最早的,但是我們看到華為對(duì)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理解應(yīng)該是非常深刻的。

這里的“工業(yè)”不僅僅是看得見摸得著著的機(jī)器、人、廠房等。更引申為“數(shù)據(jù)、模型以及服務(wù)”,是工業(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、專家的技術(shù)實(shí)踐,以及優(yōu)質(zhì)服務(wù)。華為云的目的是通過(guò)云計(jì)算、 大數(shù)據(jù)、AI、IoT等四大使能技術(shù),來(lái)讓工業(yè)數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)力,提升整個(gè)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

賦能工業(yè)數(shù)據(jù),核心是明確數(shù)據(jù)主權(quán)

鄭葉來(lái)在大會(huì)上分享到,“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心是工業(yè),而不是互聯(lián)網(wǎng)?!备匾氖菍?duì)工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了定義,在數(shù)據(jù)工業(yè)時(shí)代,當(dāng)數(shù)據(jù)成為核心資產(chǎn),那么工業(yè)的發(fā)展需要明確數(shù)據(jù)主權(quán)?!叭A為是做核心技術(shù)和制造的,太明白工業(yè)數(shù)據(jù)這意味著什么”  ,鄭葉來(lái)曾在多次采訪中談到過(guò)車企的例子,一家著名車企的高管介紹過(guò),四個(gè)車輪配置的數(shù)據(jù)是無(wú)數(shù)次工程師傅和故障檢測(cè)人員實(shí)踐出來(lái)的,這是核心價(jià)值。而這些數(shù)據(jù)的主權(quán)必須為企業(yè)自身所擁有。

基于此鄭葉來(lái)談到對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的思考。

首先要明確數(shù)據(jù)主權(quán),華為云提供的使能平臺(tái)目的要純粹,尊重用戶的數(shù)據(jù)主權(quán),不去探索人家的數(shù)據(jù)。

其次,一定要明確知識(shí)產(chǎn)權(quán)和保護(hù)商業(yè)機(jī)密;“讓人家放心,這點(diǎn)做不到,誰(shuí)愿意和你玩呢,誰(shuí)敢和你玩呢,又怎么能放心呢?”

再次,應(yīng)該實(shí)事求是的宣傳功效,解決客戶實(shí)際問(wèn)題;就這一點(diǎn),我是極其認(rèn)同的,動(dòng)不動(dòng)造個(gè)概念,不管搞不搞得好都出來(lái)講講。事實(shí)上“核心的技術(shù)是要來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題的”,而不應(yīng)該被拿來(lái)造概念,做秀。

最后,堅(jiān)持開放的平臺(tái),積極汲取全世界產(chǎn)業(yè)界先進(jìn)的工具和能力。

開放共贏,華為與合作伙伴共建、共享、共贏

全中國(guó)擁有41個(gè)工業(yè)大類、191個(gè)中類和525個(gè)小類的工業(yè)企業(yè),是全世界唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國(guó)家。而每類工業(yè)企業(yè)都有自己獨(dú)特的工業(yè)Know-How和行業(yè)知識(shí)。目前全球還沒有一家公司、也不可能有哪家公司可以獨(dú)立提供,覆蓋各工業(yè)行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解方案,所以,唯有開放合作、分工配合,才能夠滿足工業(yè)企業(yè)需求,實(shí)現(xiàn)共建、共享、共贏。

華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案,是華為和合作伙伴一起,面向工業(yè)企業(yè)提供完整的跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的工業(yè)場(chǎng)景解決方案?;诠I(yè)數(shù)據(jù)作為新的生產(chǎn)力要素基礎(chǔ),首先通過(guò)IoT技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的采集,然后運(yùn)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)人機(jī)物的可視化,再基于AI、大數(shù)據(jù)技術(shù)構(gòu)建模型,提供服務(wù),優(yōu)化制造資源配置效率,賦予工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的四種新模式:個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸、智能化生產(chǎn)與維護(hù)。

在解決方案的構(gòu)建中,華為聚焦“聯(lián)接+云+EI”提供使能平臺(tái)FusionPlant,合作伙伴聚焦行業(yè)平臺(tái)、行業(yè)know-h(huán)ow和行業(yè)應(yīng)用軟件及APP。雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì),共同打造有競(jìng)爭(zhēng)力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。

華為云用云服務(wù)和EI加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程

FusionPlant平臺(tái)通過(guò)工業(yè)設(shè)備和高價(jià)值工業(yè)產(chǎn)品的接入,實(shí)現(xiàn)本地化的數(shù)據(jù)采集、過(guò)濾、清洗,通過(guò)云邊協(xié)同完成模型和規(guī)則下發(fā),實(shí)現(xiàn)邊緣智能;通過(guò)工業(yè)云基礎(chǔ)平臺(tái)以及工業(yè)智能,為行業(yè)應(yīng)用提供使能組件,包含基礎(chǔ)設(shè)施資源池、工業(yè)微服務(wù)組件庫(kù)、工業(yè)智能服務(wù)組件等;最終應(yīng)用平臺(tái)以FusionPlant為基礎(chǔ),構(gòu)建工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用,賦能各行業(yè)子平臺(tái),如石化、鋼鐵、機(jī)器人、汽車等行業(yè)平臺(tái)等。

而華為云EI開放華為數(shù)字化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為FusionPlant智能化賦能,華為在人工智能領(lǐng)域持續(xù)投入,已經(jīng)構(gòu)建了包括優(yōu)化算法、語(yǔ)音識(shí)別、圖像識(shí)別、實(shí)時(shí)處理、多維 分析等基礎(chǔ)AI能力。并已將人工智能技術(shù)用于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié),通過(guò)AI使能企業(yè)應(yīng)用,我們 稱之為企業(yè)智能EI。目前,華為云EI已經(jīng)廣泛應(yīng)用于柔性質(zhì)檢、根因分析、智能排產(chǎn)、預(yù)測(cè)性維護(hù)等工業(yè)企業(yè)的全產(chǎn)業(yè)鏈和全價(jià)值鏈,成為華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打造的核心使能技術(shù)。

例如,在電子制造行業(yè),過(guò)去每一部手機(jī)的電芯、電池、單板都要通過(guò)人工用肉眼檢測(cè)外觀,企業(yè)則面臨著員工工作量巨大、成品率低、品控?zé)o法有效把控等問(wèn)題。鄭葉來(lái)介紹,通過(guò)華為云EI服務(wù)的視覺檢測(cè)模型,成品率提升到了99.55%,員工重復(fù)勞作降低了48%。

在模具加工方面,依托華為云ROMA集成平臺(tái)以及邊緣計(jì)算接入能力,廣東鑫航智能科技公司為模具龍頭企業(yè)銀寶山新提升了30%機(jī)床設(shè)備稼動(dòng)率,降低了15%刀具損耗成本。

華為云用云服務(wù)和EI加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程

在工業(yè)用氣領(lǐng)域,華為云+EI使能匯川云平臺(tái),將開發(fā)的模型下放到邊緣端,對(duì)空壓機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及故障報(bào)警、智能化調(diào)壓,實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)節(jié)能,數(shù)據(jù)顯示,管道損耗模型降低能耗7.8%,電機(jī)異常預(yù)測(cè)模型降低能耗1.97%。在空壓機(jī)輕載運(yùn)行時(shí),可以節(jié)約7%的電費(fèi)。如果全國(guó)推廣,生命周期內(nèi)有望實(shí)現(xiàn)節(jié)省36億元電費(fèi)。

在能源化工領(lǐng)域,通過(guò)華為云EI算法建立設(shè)備運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?,?duì)重資產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù),避免非計(jì)劃停機(jī)導(dǎo)致的巨額損失。華為FusionPlant使能石化盈科ProMACE平臺(tái),實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)生產(chǎn)率提升10%以上,先進(jìn)控制投用率、生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集率達(dá)到90%,外排污染源自動(dòng)監(jiān)控率達(dá)到100%。

我們看到,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)是信息化和工業(yè)化的融合,而華為的優(yōu)勢(shì)至頂網(wǎng)認(rèn)為是“胸中有丘壑”。即從根本上認(rèn)識(shí)到,工業(yè)是根本,互聯(lián)網(wǎng)是“工具”的作用,又能實(shí)實(shí)在在提供包括芯片、芯片使能、訓(xùn)練和推理框架和應(yīng)用使能在內(nèi)的全堆棧方案以及包括公有云、私有云、各種邊緣計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)終端以及消費(fèi)類終端等部署環(huán)境的全場(chǎng)景AI解決方案,然后與行業(yè)合作伙伴一起,不斷完善跨行業(yè)、 跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案,同時(shí)用云服務(wù)和EI加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程,服務(wù)好企業(yè)!

主辦單位:中國(guó)電力發(fā)展促進(jìn)會(huì)  網(wǎng)站運(yùn)營(yíng):北京中電創(chuàng)智科技有限公司    國(guó)網(wǎng)信通億力科技有限責(zé)任公司  銷售熱線:400-007-1585
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華為云用云服務(wù)和EI加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程

發(fā)布時(shí)間:2018-11-29   來(lái)源:至頂網(wǎng)

縱觀近年來(lái)的全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì),我們既看到經(jīng)濟(jì)全球化帶來(lái)的發(fā)展成果,也看到了國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來(lái)的各個(gè)國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生的深刻變化。

在經(jīng)濟(jì)形勢(shì)大好的情況下,一些問(wèn)題沒有顯現(xiàn)出來(lái),而2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)暴發(fā),人們意識(shí)到金融、虛擬經(jīng)濟(jì)等手段如果沒有實(shí)體經(jīng)濟(jì)支撐,就是空中樓閣、曇花一現(xiàn)的美好。

今天越來(lái)越多的國(guó)家意識(shí)到實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要性。今天我們也越來(lái)越清晰的看到全球工業(yè)格局和中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境發(fā)生著重大變化。因此工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升迫在眉睫。這不僅是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的重要支柱,更是科技創(chuàng)新最重要的試驗(yàn)田和主戰(zhàn)場(chǎng)。

而今天,新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),通過(guò)實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物的全面互聯(lián),構(gòu)建了一個(gè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈連接的、新型的生產(chǎn)制造和服務(wù)體系。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和完善已經(jīng)對(duì)整個(gè)工業(yè)體系產(chǎn)生了深刻的影響。

華為云用云服務(wù)和EI加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程

后發(fā)先至,基于對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深刻理解

當(dāng)華為公司副總裁、云BU總裁鄭葉來(lái)分享對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理解,以及華為在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的探索實(shí)踐中提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心是工業(yè),而不是互聯(lián)網(wǎng)?!蔽沂侨滩蛔∨牧舜笸鹊摹?/p>

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新和服務(wù),華為不是最早的,但是我們看到華為對(duì)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理解應(yīng)該是非常深刻的。

這里的“工業(yè)”不僅僅是看得見摸得著著的機(jī)器、人、廠房等。更引申為“數(shù)據(jù)、模型以及服務(wù)”,是工業(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、專家的技術(shù)實(shí)踐,以及優(yōu)質(zhì)服務(wù)。華為云的目的是通過(guò)云計(jì)算、 大數(shù)據(jù)、AI、IoT等四大使能技術(shù),來(lái)讓工業(yè)數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)力,提升整個(gè)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

賦能工業(yè)數(shù)據(jù),核心是明確數(shù)據(jù)主權(quán)

鄭葉來(lái)在大會(huì)上分享到,“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心是工業(yè),而不是互聯(lián)網(wǎng)。”更重要的是對(duì)工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了定義,在數(shù)據(jù)工業(yè)時(shí)代,當(dāng)數(shù)據(jù)成為核心資產(chǎn),那么工業(yè)的發(fā)展需要明確數(shù)據(jù)主權(quán)。“華為是做核心技術(shù)和制造的,太明白工業(yè)數(shù)據(jù)這意味著什么”  ,鄭葉來(lái)曾在多次采訪中談到過(guò)車企的例子,一家著名車企的高管介紹過(guò),四個(gè)車輪配置的數(shù)據(jù)是無(wú)數(shù)次工程師傅和故障檢測(cè)人員實(shí)踐出來(lái)的,這是核心價(jià)值。而這些數(shù)據(jù)的主權(quán)必須為企業(yè)自身所擁有。

基于此鄭葉來(lái)談到對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的思考。

首先要明確數(shù)據(jù)主權(quán),華為云提供的使能平臺(tái)目的要純粹,尊重用戶的數(shù)據(jù)主權(quán),不去探索人家的數(shù)據(jù)。

其次,一定要明確知識(shí)產(chǎn)權(quán)和保護(hù)商業(yè)機(jī)密;“讓人家放心,這點(diǎn)做不到,誰(shuí)愿意和你玩呢,誰(shuí)敢和你玩呢,又怎么能放心呢?”

再次,應(yīng)該實(shí)事求是的宣傳功效,解決客戶實(shí)際問(wèn)題;就這一點(diǎn),我是極其認(rèn)同的,動(dòng)不動(dòng)造個(gè)概念,不管搞不搞得好都出來(lái)講講。事實(shí)上“核心的技術(shù)是要來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題的”,而不應(yīng)該被拿來(lái)造概念,做秀。

最后,堅(jiān)持開放的平臺(tái),積極汲取全世界產(chǎn)業(yè)界先進(jìn)的工具和能力。

開放共贏,華為與合作伙伴共建、共享、共贏

全中國(guó)擁有41個(gè)工業(yè)大類、191個(gè)中類和525個(gè)小類的工業(yè)企業(yè),是全世界唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國(guó)家。而每類工業(yè)企業(yè)都有自己獨(dú)特的工業(yè)Know-How和行業(yè)知識(shí)。目前全球還沒有一家公司、也不可能有哪家公司可以獨(dú)立提供,覆蓋各工業(yè)行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解方案,所以,唯有開放合作、分工配合,才能夠滿足工業(yè)企業(yè)需求,實(shí)現(xiàn)共建、共享、共贏。

華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案,是華為和合作伙伴一起,面向工業(yè)企業(yè)提供完整的跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的工業(yè)場(chǎng)景解決方案?;诠I(yè)數(shù)據(jù)作為新的生產(chǎn)力要素基礎(chǔ),首先通過(guò)IoT技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的采集,然后運(yùn)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)人機(jī)物的可視化,再基于AI、大數(shù)據(jù)技術(shù)構(gòu)建模型,提供服務(wù),優(yōu)化制造資源配置效率,賦予工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的四種新模式:個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸、智能化生產(chǎn)與維護(hù)。

在解決方案的構(gòu)建中,華為聚焦“聯(lián)接+云+EI”提供使能平臺(tái)FusionPlant,合作伙伴聚焦行業(yè)平臺(tái)、行業(yè)know-h(huán)ow和行業(yè)應(yīng)用軟件及APP。雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì),共同打造有競(jìng)爭(zhēng)力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。

華為云用云服務(wù)和EI加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程

FusionPlant平臺(tái)通過(guò)工業(yè)設(shè)備和高價(jià)值工業(yè)產(chǎn)品的接入,實(shí)現(xiàn)本地化的數(shù)據(jù)采集、過(guò)濾、清洗,通過(guò)云邊協(xié)同完成模型和規(guī)則下發(fā),實(shí)現(xiàn)邊緣智能;通過(guò)工業(yè)云基礎(chǔ)平臺(tái)以及工業(yè)智能,為行業(yè)應(yīng)用提供使能組件,包含基礎(chǔ)設(shè)施資源池、工業(yè)微服務(wù)組件庫(kù)、工業(yè)智能服務(wù)組件等;最終應(yīng)用平臺(tái)以FusionPlant為基礎(chǔ),構(gòu)建工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用,賦能各行業(yè)子平臺(tái),如石化、鋼鐵、機(jī)器人、汽車等行業(yè)平臺(tái)等。

而華為云EI開放華為數(shù)字化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為FusionPlant智能化賦能,華為在人工智能領(lǐng)域持續(xù)投入,已經(jīng)構(gòu)建了包括優(yōu)化算法、語(yǔ)音識(shí)別、圖像識(shí)別、實(shí)時(shí)處理、多維 分析等基礎(chǔ)AI能力。并已將人工智能技術(shù)用于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié),通過(guò)AI使能企業(yè)應(yīng)用,我們 稱之為企業(yè)智能EI。目前,華為云EI已經(jīng)廣泛應(yīng)用于柔性質(zhì)檢、根因分析、智能排產(chǎn)、預(yù)測(cè)性維護(hù)等工業(yè)企業(yè)的全產(chǎn)業(yè)鏈和全價(jià)值鏈,成為華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打造的核心使能技術(shù)。

例如,在電子制造行業(yè),過(guò)去每一部手機(jī)的電芯、電池、單板都要通過(guò)人工用肉眼檢測(cè)外觀,企業(yè)則面臨著員工工作量巨大、成品率低、品控?zé)o法有效把控等問(wèn)題。鄭葉來(lái)介紹,通過(guò)華為云EI服務(wù)的視覺檢測(cè)模型,成品率提升到了99.55%,員工重復(fù)勞作降低了48%。

在模具加工方面,依托華為云ROMA集成平臺(tái)以及邊緣計(jì)算接入能力,廣東鑫航智能科技公司為模具龍頭企業(yè)銀寶山新提升了30%機(jī)床設(shè)備稼動(dòng)率,降低了15%刀具損耗成本。

華為云用云服務(wù)和EI加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程

在工業(yè)用氣領(lǐng)域,華為云+EI使能匯川云平臺(tái),將開發(fā)的模型下放到邊緣端,對(duì)空壓機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及故障報(bào)警、智能化調(diào)壓,實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)節(jié)能,數(shù)據(jù)顯示,管道損耗模型降低能耗7.8%,電機(jī)異常預(yù)測(cè)模型降低能耗1.97%。在空壓機(jī)輕載運(yùn)行時(shí),可以節(jié)約7%的電費(fèi)。如果全國(guó)推廣,生命周期內(nèi)有望實(shí)現(xiàn)節(jié)省36億元電費(fèi)。

在能源化工領(lǐng)域,通過(guò)華為云EI算法建立設(shè)備運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?,?duì)重資產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù),避免非計(jì)劃停機(jī)導(dǎo)致的巨額損失。華為FusionPlant使能石化盈科ProMACE平臺(tái),實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)生產(chǎn)率提升10%以上,先進(jìn)控制投用率、生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集率達(dá)到90%,外排污染源自動(dòng)監(jiān)控率達(dá)到100%。

我們看到,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)是信息化和工業(yè)化的融合,而華為的優(yōu)勢(shì)至頂網(wǎng)認(rèn)為是“胸中有丘壑”。即從根本上認(rèn)識(shí)到,工業(yè)是根本,互聯(lián)網(wǎng)是“工具”的作用,又能實(shí)實(shí)在在提供包括芯片、芯片使能、訓(xùn)練和推理框架和應(yīng)用使能在內(nèi)的全堆棧方案以及包括公有云、私有云、各種邊緣計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)終端以及消費(fèi)類終端等部署環(huán)境的全場(chǎng)景AI解決方案,然后與行業(yè)合作伙伴一起,不斷完善跨行業(yè)、 跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案,同時(shí)用云服務(wù)和EI加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程,服務(wù)好企業(yè)!

      關(guān)鍵詞:電力, 華為,云服務(wù),數(shù)字化


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