淮河能源集團推行數(shù)字化轉型賦能生產(chǎn)方式“蝶變”

　　近年來，淮河能源集團穩(wěn)步推進“四化”融合、七措并舉，提高生產(chǎn)效率，力推生產(chǎn)方式轉變，解決戰(zhàn)術落后問題，同時積極響應加快煤礦智能化發(fā)展要求，推動生產(chǎn)方式發(fā)生“數(shù)智蝶變”。

　　指尖采掘提雙效 采掘作業(yè)智能化

　　走進顧北礦調度室，13521采煤工作面在大屏清晰顯示。這是淮河能源集團2.0智能化工作面日常生產(chǎn)的場景。采用“采煤機記憶截割+支架自動更機+人工遠程視頻監(jiān)控干預”智能化工作流程，帶來生產(chǎn)效率極大提升。

　　2015年，全國煤礦智能化采掘工作面還只有3個?；春幽茉醇瘓F意識到，煤礦智能化是生產(chǎn)方式轉變和高質量發(fā)展的必由之路。就在這一年的12月份，淮南礦區(qū)首個1.0智能化工作面在張集礦試采成功，不僅實現(xiàn)淮南礦區(qū)采煤智能化技術零的突破，更標志著企業(yè)從此走上了因地制宜、科學規(guī)劃，有序推進智能化開采新時代。

　　近年來，本土煤業(yè)先后在張集、顧橋、顧北等礦相繼建成9個2.0智能化工作面，有力改變傳統(tǒng)的人海戰(zhàn)術;西部礦區(qū)持續(xù)保持著“一個礦一千人一千萬噸”的智能化高效生產(chǎn)格局，煤炭開采愈發(fā)智能高效。

　　巷道掘進技術與裝備水平直接影響著煤炭開采效率。立足解決礦井生產(chǎn)瓶頸問題，在掘進自動化、智能化領域，企業(yè)大力引進先進適用裝備和技術，積極消化吸收再創(chuàng)新，持續(xù)加強科研攻關，拓寬盾構機適用范圍，全面推廣巖巷綜掘作業(yè)線、巷修機械化作業(yè)線，掘開修工效水平有效提升。去年，世界首臺在立井應用的直徑2.5米盾構機又在張集礦創(chuàng)造了圓班41.6米、月度516.6米的國內小型盾構機進尺新紀錄。

　　近年來，淮河能源集團智能化建設推動生產(chǎn)方式全面提速，煤礦全員工效、煤巷單進、巖巷單進穩(wěn)步提升，企業(yè)在采掘智能化發(fā)展道路上愈發(fā)堅定有力。

　　設備換人更安全 輔助專業(yè)自動化

　　日前，西部礦區(qū)色連二礦保供隊來了一位“新成員”，它叫“智能巡檢機器人”。“有了這位‘新同事’，在地面控制室就可以操控，安全有了更大程度保障。”該隊機電檢修工說道。

　　機器人在井下巡檢、生產(chǎn)作業(yè)等領域逐漸得到推廣應用，是企業(yè)不斷提升智能化運維水平的顯著體現(xiàn)?；春幽茉醇瘓F針對特殊崗位特點與作業(yè)需求，圍繞智能化輔助技術和遠程操作等課題，不斷加快智能化裝備研發(fā)生產(chǎn)，陸續(xù)完成了固定值守機器人、軌道巡檢機器人等智能化裝備的研發(fā)與制造。

　　這些智能化裝備陸續(xù)“上崗”，在井下巡檢、崗位值守、原煤洗選等領域大顯身手。以智能裝備運用為基礎，企業(yè)全面提升了礦井感知、數(shù)據(jù)處理、智能控制等能力。

　　不僅是智能設備在井下的廣泛運用，井下輔助運輸也搭乘了生產(chǎn)方式轉變的“快車”。如今，單軌吊網(wǎng)絡化運輸已成為礦井輔助運輸主角。

　　淮河能源集團充分利用智能化裝備和技術，穩(wěn)步提升企業(yè)集成調度、遠程操作、智能巡檢、智能運維水平。今年，淮河能源集團將全面實現(xiàn)地面注氮、供電、壓風、水處理等車間遠程集中控制，加快實現(xiàn)“自動化減人、智能化無人”目標。

　　信息技術打通礦山脈絡 生產(chǎn)管理數(shù)字化

　　完善的網(wǎng)絡基礎設施和數(shù)據(jù)中心是建設智能化礦山的神經(jīng)與脈絡。依托5G、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能為代表的新一代信息技術，淮河能源集團加快數(shù)字基礎設施建設，智能化建設取得積極進展。顧橋礦、色連二礦與張集礦、唐家會礦、泊江海子礦分別被列入國家、省級首批智能化示范礦井。

　　在推進智能化過程中，西部3對礦井已建成井上井下“萬兆工業(yè)主干網(wǎng)絡+無線WIFI+5G”的信息高速公路，為礦井萬物互聯(lián)奠定基礎。顧橋礦等本土礦井建成核心萬兆環(huán)網(wǎng)、地面千兆環(huán)網(wǎng)、井下萬兆環(huán)網(wǎng)三套子系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)融合互通，經(jīng)活脈暢，有力保障未來智能化、信息化服務能力。

　　如今，打開本土與西部礦區(qū)GIS一張圖信息平臺，就能實時精準感知礦井安全生產(chǎn)、地質測量、防突、人員定位等十幾個系統(tǒng)的“脈搏”與“心跳”。同樣，近年來，大量前沿信息技術在煤礦透明地質、原煤洗選、能耗管理等安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理領域得到了廣泛應用。

　　唐家會礦利用“5G+智慧礦山”技術，構建了井巷工程、三維地質等數(shù)字模型，為智能開采裝上了“千里眼”。潘集選煤廠智能化水平和效率處于全國行業(yè)前列。

　　信息化、智能化是當今能源產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式轉變的核心內涵，代表著能源產(chǎn)業(yè)先進生產(chǎn)力發(fā)展方向。展望未來，淮河能源集團將繼續(xù)瞄準“數(shù)智”技術前沿，加快構建數(shù)據(jù)治理體系，通過生產(chǎn)方式根本轉變，有效提升礦井生產(chǎn)質量、效率和資產(chǎn)運營水平。