近日，中國電建集團貴州工程有限公司《跨深溝集電線路施工工法》在實踐運作中取得成功，通過隨坡就勢的安裝敷設方式，施工山西五寨鐘順三岔鎮(zhèn)30兆瓦集中式光伏扶貧電站項目集電線路，深溝集電線路電纜敷設美觀規(guī)范, 綜合效率提高30%，節(jié)省費用31萬元，具有安全性好、可操作性強、節(jié)省材料、減少接頭隱患、保護成品、施工環(huán)保、利于檢修、降本提質增效等優(yōu)點，有效解決了跨深溝集電線路施工難題，對同類型光伏、風電項目建設具有積極的指導作用。
當前，隨著新能源光伏、風電裝機規(guī)模不斷增加，平原地區(qū)建設用地越來越有限，合理利用大量荒山荒坡建設新能源項目成為必要；但是，以往山地風電、光伏集電線路敷設工藝標準不一，存在主材浪費、施工粗糙、電纜接頭隱患多、工期延長等問題，而跨深溝電纜敷設質量工藝高低將直接影響整個電站發(fā)電穩(wěn)定性。因此，創(chuàng)新安裝統(tǒng)一深溝集電線路電纜敷設工藝，大幅縮短施工工期、提高施工質量勢在必行。
針對山地新能源項目跨深溝集電線路施工實際，貴州工程公司組織技術人員進行攻關，在大沖溝和高坡地理環(huán)境下，放棄傳統(tǒng)的架空走線和沿平地直埋的方式，采用隨坡就勢的安裝敷設，減少電纜材料使用和電纜接頭，保證電纜及電纜敷設的質量、同時也減少接頭導致的隱患點；混泥土和鋼管預埋，增加其本身的牢固性，避免大型機械使用的同時，減少了對地面的開挖，環(huán)保、高效，避免項目建設土地水土流失和高空作業(yè)安全隱患，降低了施工成本、縮短了施工工期、提高了施工質量，并利于在今后的檢修過程中不用開挖和高空作業(yè)，切實做到檢修簡單、方便。
本工法針對山地光伏、風電中跨深溝集電線路實際情況，通過GPS測出深溝敷設路徑最短的距離，并沿此距離進行放點工作，根據(jù)橋架的長度決定點位的距離，完成后進行立柱預埋基坑開挖；對于溶水性沙土層最下方進行3:7灰土換填工作（普通土層可以不做），并在換填層上澆筑素砼墊層，縱橫鋪設鋼筋；立柱選型采用熱鍍鋅圓鋼管，在其底部焊接三根鋼筋，每200毫米做一個三角箍筋，將其于基坑墊層上鋼筋可靠焊接并開始基礎澆筑；橋架支架采用角鋼制作，取三根角鋼，其中一根背部可靠焊接在熱鍍鋅圓鋼管立柱頂部，兩根呈25度角焊接，尾部與立柱上的角鋼焊接，最上面一根角鋼背部與立柱呈90度夾角。橋架及橋架配套材料的選型根據(jù)現(xiàn)場實際情況選定，深溝坡度陡峭起伏，橋架現(xiàn)場彎制鋪設，并與主接地網(wǎng)形成連接；待橋架通路形成便可完成集電線路的敷設工作。
與同類集電線路工程的施工相比，本工法由于工程的地面部分小，場地易于布置、工程進度快；干擾因素少、有利于文明施工、各種資源能較好地利用，能確保周圍既有設施完好無損，確保百姓生命、財產(chǎn)安全，避免線路繞行地面場地占用等，經(jīng)濟社會效益明顯。
山西五寨鐘順三岔鎮(zhèn)30兆瓦集中式光伏扶貧電站，原設計共17臺1600千伏安升壓變壓器，各相鄰變壓器并列連接后分三條集電線路送至本次新建35千伏開關站內(nèi)，3號至8號為1號集電線路；9號至14號為2號集電線路；1、2號至15、16、17號為3號集電線路，全場電纜均采用直埋的敷設方式。因各方陣用地情況不一樣，各相鄰變壓器間的連接電纜敷設走向也有很大變化，其中2號集電線路的9號箱變至12號箱變高壓電纜間距最長，設計走勢最為復雜。
項目部實際測量該電纜型號為ZRC-YJY22-26/35-3X70毫米2總長度為2200米，因運輸貨車超高原因，材料廠家供應單盤電纜不能超過700米，現(xiàn)場施工便會增加三套電纜中間接頭，不但增加的電纜中間接頭的材料成本，同時也增加了三個故障隱患點；敷設路徑多處穿插于組件之間，對于以后故障檢修存在機械設備不能進出的問題；有兩處以上高于40米呈V型的自然沖溝，多處高差較大的地理形狀，開挖設備無法進場，設計要求的直埋工藝無法完成；有一路徑處緊鄰當?shù)匕傩盏霓r(nóng)用土地，前期因道路問題引發(fā)過賠償糾紛，沿此路徑敷設會引發(fā)再次糾紛；多處路徑在自然沖溝內(nèi)，如碰到50年一遇大雨，會將電纜沖出暴露在外，造成二次整改情況發(fā)生。
針對原方案施工存在的質量隱患、施工困難和材料浪費等問題，項目部組織人員進行了現(xiàn)場勘測和地理位置考察，同時項織項目專項問題討論會議，根據(jù)兩點之間線段最短的線段公理，9號至12號電纜敷設直接跨越中間最大的自然排水深溝距離最短，但因深溝呈V狀型，直埋無法保證其彎曲半徑，同樣無法完成直埋工藝。如果增設35KV架空線路建設成本會更高，且工期不夠；完成最短距離的敷設只有通過專用介質，最終項目部決定采用本工法施工，按照高壓電纜、橋架立柱打孔及澆筑、橋架安裝及制安計算，相比傳統(tǒng)施工綜合效率提高30%，節(jié)約資金50%，達到31萬元。
實踐表明：本工法充分考慮了大深溝特殊地理位置和特殊土質完成電纜敷設的實際，點樁基礎施工，減少材料的浪費，原始地貌的破壞很小，減少水土流失，保證工期，電纜安裝減少電纜中間接頭，避免故障隱患；敷設路徑多處穿插于組件之間，解決了以后故障檢修存在機械設備不能進出的問題，也減少了土地糾紛問題，加快了施工進度，立柱支架偏移和電纜故障為零，降本提質增效明顯，贏得了甲方、監(jiān)理及社會人士的稱贊，對同類型新能源山地項目建設提供了寶貴借鑒。
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