近期，國家能源集團烏海能源利民公司綜掘分段成巷方法的大采高工作面回撤技術研制成功，投入生產(chǎn)，真正實現(xiàn)煤炭資源高效安全開采。
傳統(tǒng)的采煤機施工回撤通道工期長，舊工作面采空區(qū)不能及時封閉，工序復雜，永久支護不能緊跟工作面，通道整體支護強度差，人員勞動強度大，存在安全風險較高等制約安全生產(chǎn)的問題。
為解決這一生產(chǎn)瓶頸，該公司結(jié)合實際，采煤機正常割煤在距停采線17米開始平行工作面鋪設柔性網(wǎng)，保證所有柔性網(wǎng)被采空區(qū)矸石壓2——3米時，停止拉移支架，開始施工回撤通道，將支架與刮板機解體，利用單體推移刮板機后打開支架護幫板，開始在護幫板間隙內(nèi)支護頂板，之后每割煤60米頂板進行一次支護，若遇頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，支護人員需空頂作業(yè)，回撤通道割最后一刀煤后，回撤采煤機、刮板機，最后鋪底硬化。
綜掘分段成巷方法的大采高工作面回撤技術的投入使用，優(yōu)化施工工藝，比預計提前20天生產(chǎn)，每次搬家可增加經(jīng)濟效益1599多萬元，解決了傳統(tǒng)的采煤機施工回撤通道工序復雜、施工工期長、永久支護不及時、施工安全風險大問題，提高煤炭資源安全高效回采率。
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