6月28日，國(guó)家能源集團(tuán)國(guó)能灤河公司3號(hào)機(jī)組脫硫系統(tǒng)循環(huán)漿泵變頻改造完成，可實(shí)現(xiàn)日均節(jié)電3850千瓦時(shí)，每年可節(jié)約電費(fèi)35萬(wàn)元。
面對(duì)機(jī)組利用小時(shí)數(shù)持續(xù)降低的嚴(yán)峻生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，該公司堅(jiān)持以優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式、深挖節(jié)能降耗潛力為抓手，多渠道開(kāi)展節(jié)能降耗工作。該廠3號(hào)機(jī)組脫硫系統(tǒng)吸收塔和AFT塔配置6臺(tái)漿液循環(huán)泵，高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)吸收塔不同高程循環(huán)漿泵功率存在較大調(diào)節(jié)余量，本次改造選取電機(jī)功率800千瓦循環(huán)漿泵加裝變頻調(diào)速裝置，變頻裝置采用一拖一自動(dòng)工頻旁路方案，配套自動(dòng)工頻切換電源旁路系統(tǒng)。該項(xiàng)目自5月19日正式開(kāi)工，共敷設(shè)動(dòng)力、控制電纜30米和400米，利用原有脫硫系統(tǒng)6千瓦配電室內(nèi)部空間，科學(xué)布置4臺(tái)變頻器控制柜，大幅降低新建變頻器室及改造物資采購(gòu)費(fèi)用。
改造后，機(jī)組全工況性能試驗(yàn)結(jié)果顯示，循環(huán)漿泵運(yùn)行電流平均下降15安，機(jī)組廠用電率同比下降0.04%，節(jié)能降耗效果顯著。
評(píng)論