5月17日上午10時(shí)18分，隨著1號(hào)60萬(wàn)千瓦機(jī)組通過(guò)超低排放改造“168”小時(shí)試運(yùn)行，國(guó)電浙江北侖第一發(fā)電有限公司管理的7臺(tái)518萬(wàn)千瓦裝機(jī)容量的燃煤機(jī)組，全部提前實(shí)現(xiàn)超低排放。
數(shù)據(jù)顯示，1號(hào)機(jī)組在“168”小時(shí)試運(yùn)行期間，二氧化硫平均值為8.89毫克/標(biāo)立米，氮氧化物平均值為35.42毫克/標(biāo)立米，煙塵平均值為3.14毫克/標(biāo)立米。和其余6臺(tái)機(jī)組一樣，主要污染物排放指標(biāo)均滿足國(guó)家環(huán)保要求，甚至優(yōu)于燃?xì)廨啓C(jī)標(biāo)準(zhǔn)。
值得關(guān)注的是，今年先后完成改造的2號(hào)、1號(hào)兩臺(tái)60萬(wàn)千瓦亞臨界機(jī)組，在實(shí)施改造過(guò)程中充分借鑒百萬(wàn)千瓦機(jī)組經(jīng)驗(yàn)，脫硫系統(tǒng)采用單塔雙循環(huán)，脫硝系統(tǒng)增設(shè)催化劑和更換原催化劑，除塵系統(tǒng)增設(shè)濕式電除塵，并對(duì)煙氣系統(tǒng)采用新型的氟塑料MGGH換熱模塊。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)優(yōu)化和新型材料運(yùn)用，兩臺(tái)機(jī)組不僅達(dá)到國(guó)家最嚴(yán)環(huán)保要求，而且相比之前，綜合廠用電率反而降低0.22%。測(cè)算下來(lái)，兩臺(tái)60萬(wàn)千瓦機(jī)組每年可節(jié)電1188萬(wàn)度，實(shí)現(xiàn)減排與節(jié)能雙贏。
2014年3月，北侖公司首臺(tái)7號(hào)百萬(wàn)千瓦機(jī)組率先完成超排改造，至今歷時(shí)3年多。北侖公司科學(xué)管理，攻堅(jiān)克難，提質(zhì)增效，確保整個(gè)改造工程實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故，所有環(huán)保設(shè)施實(shí)現(xiàn)投運(yùn)后穩(wěn)定高效運(yùn)行?！氨眮龉?臺(tái)機(jī)組僅在超排改造的投資就有14億元，這樣大手筆的環(huán)保投入，充分體現(xiàn)國(guó)企的社會(huì)責(zé)任?！睂幉ㄊ斜眮鰠^(qū)發(fā)改局負(fù)責(zé)人說(shuō)。
據(jù)悉，北侖公司一期兩臺(tái)機(jī)組超排改造是今年寧波市十大重點(diǎn)實(shí)事工程之一。完成改造后，北侖公司已啟動(dòng)一期機(jī)組綜合提效升級(jí)改造。通過(guò)實(shí)施“汽輪機(jī)高效通流技術(shù)提效改造+鍋爐提溫改造+供熱改造”等技術(shù)路線，可以大幅降低機(jī)組供電煤耗，有效提高機(jī)組可靠性和經(jīng)濟(jì)性。一位工程技術(shù)人員自信地說(shuō)：“未來(lái)，北侖公司同樣發(fā)一度電，會(huì)比現(xiàn)在更潔凈！”（陸燁）
