本網(wǎng)訊 隨著湘潭發(fā)電公司1號機組A修工作已進入收尾階段，該公司檢修員工結(jié)合在A修中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷處理過程進行了總結(jié)，并組織檢修人員到A修現(xiàn)場，結(jié)合實際情況進行了專門的工藝培訓。
此次培訓的重點是12號空預器導向軸承更換工藝的培訓。在整個空預器的大修工作中，熱機一班空預器小組的成員扎根現(xiàn)場，用積極的工作態(tài)度和踏實的行動圓滿完成了大修任務。特別在空預器蓄熱元件解包清洗工作完成后，老師傅李文、胡建農(nóng)發(fā)現(xiàn)12號空預器導向軸承的外圈裂開，多個軸承滾子磨損變形，如不更換，運行中很可能會發(fā)生外圈裂開，軸承滾子散落，導致空預器軸歪斜，轉(zhuǎn)子卡死的情況。為此，通過逐級上報，經(jīng)該公司領(lǐng)導決定，將12號空預器導向軸承更換，力保大修工作的質(zhì)量。
借此機會，該公司檢修員工到實地對整個過程進行現(xiàn)場培訓，整個過程包括：根據(jù)現(xiàn)場實際位置制作龍門架，拆除端軸防護罩、拆除端軸與減速機配合的鎖緊盤及脹套、吊出12號空預器減速機、拆除導向軸承連接套管與端軸的壓蓋、制作導向軸承連接套管拆除吊耳、拆除導向軸承并做好原始記錄、清洗并檢查新軸承、安裝新軸承、回裝減速機。整個培訓過程，所有成員用心專注，對每一個步驟、每一個細節(jié)都不放過。
通過這次別開生面的現(xiàn)場培訓，大家將整個更換工作的流程及注意事項熟練于心，增長了對空預器軸承檢修的工作經(jīng)驗。也提高了該公司檢修員工追求精益求精的檢修工藝水平。
