智能機器人沿著規(guī)定軌道定時“巡檢”，高清探頭實時采集傳送井下現(xiàn)場數(shù)據(jù)……日前，本報記者走進黑龍江龍煤集團雞西礦業(yè)公司城山煤礦智能化安全生產(chǎn)指揮中心。在被稱為礦山“大腦中樞”的煤礦智能綜合管控平臺電子屏幕上，記者看到，除了能夠?qū)崟r監(jiān)測和捕捉到井下操作的細節(jié)外，屏幕上還展現(xiàn)著煤礦三維可視化、智能分析、平臺運維等內(nèi)容和項目。
“礦井下5G信號已實現(xiàn)所有工作面全覆蓋，保證相關作業(yè)過程和信息生產(chǎn)的及時互聯(lián)互通。”城山煤礦智能化信息科副科長李偉指著電子屏幕上井下職工實時作業(yè)的畫面，驕傲地告訴記者，“防爆型通話手機和智能礦燈在千尺井下可實現(xiàn)音頻、視頻實時監(jiān)測，遠程協(xié)助井下工人處理各類問題。”
搶抓機遇，用“智能”換“產(chǎn)能”
讓李偉感到自豪的“5G+智慧礦山”項目，是近年來雞西礦業(yè)公司在企業(yè)智能化建設征途上的一次成功實踐。
作為一家有著117年煤炭開采史和75年建企史的“老字號”，如何乘上新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)革命的順風車，讓企業(yè)綜合能效得到有效提升、持續(xù)釋放轉型發(fā)展“新動能”?
圍繞“智慧礦山”發(fā)展目標和藍圖，從2020年起，雞西礦業(yè)公司聯(lián)和多家國內(nèi)頂尖高校和一流科技企業(yè)，以數(shù)字化、信息化、智能化為牽引，讓公司的智能化建設踏上了新征途，駛入了“快車道”。
短短3年時間里，雞西礦業(yè)公司陸續(xù)構建了智能綜采、智能綜掘、智能洗選、無人值守、機器人應用等智能化標準建設體系，將智能化與煤礦安全、生產(chǎn)、經(jīng)營深度融合。相繼建成兩個智能化示范礦井、10個智能化采掘工作面，82%的固定機臺實現(xiàn)無人值守，并建成了全省首座智能化選煤廠和集團首個數(shù)字產(chǎn)業(yè)園。成功承辦全省煤礦智能化建設現(xiàn)場會，雞西礦業(yè)公司智能化建設的先進經(jīng)驗，面向全省同行業(yè)進行推廣。
“以后雞西礦業(yè)還將會在生產(chǎn)運營管理多環(huán)節(jié)中，充分利用好5G、AI等先進數(shù)字化技術，實現(xiàn)用‘智能’換‘產(chǎn)能’，進而帶動更多礦屬企業(yè)產(chǎn)業(yè)的轉型升級和高質(zhì)量發(fā)展。”李偉對公司的未來充滿了信心。
科技賦能，筑牢安全生產(chǎn)“生命線”
“我們現(xiàn)在有6臺智能機器人，把守在井下和地面的‘要害區(qū)域’，通過采集和實時傳送的現(xiàn)場圖像、聲音、紅外熱像及溫度數(shù)據(jù)，對運行的關鍵設備故障超前預判、預警。”雞西礦業(yè)公司城山煤礦政治工作部部長史建華介紹。
雞西礦業(yè)公司高效生產(chǎn)模式的背后，是一套由智能應急電源系統(tǒng)、健康診斷系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控傳感器等組成的數(shù)字化、智能化解決方案——智能綜合管控平臺實時展示著礦工開采、挖掘全流程狀態(tài);調(diào)度員移動鼠標點擊屏幕中GIS模塊就可對井下瓦斯、一氧化碳、溫度、風速狀況一目了然……科技賦能，筑牢了雞西礦業(yè)生產(chǎn)的“生命線”。
以改促轉、以智提質(zhì)，2019年起公司開始著手智能化建設，用智能化筑牢安全生產(chǎn)“生命線”成為雞西礦業(yè)公司的工作重點——全國第一家引進的智能儲存式應急電源系統(tǒng)，為副井提升機提供緊急狀態(tài)下的電力保障，構筑安全生產(chǎn)生命線;在主井絞車、空壓機、中心瓦斯抽排泵站安裝的健康診斷系統(tǒng)，能夠智能分析設備運行狀態(tài);加快無人值守機臺建設，煤礦輔助系統(tǒng)無人值守達到比例持續(xù)穩(wěn)健提升……
“智能匯聚勢能，雞礦人將持續(xù)推動傳統(tǒng)采礦業(yè)和智能化的深度融合。”雞西礦業(yè)公司黨委宣傳部副部長張明科說，未來企業(yè)仍將通過堅定不移構建現(xiàn)代化煤炭企業(yè)，進一步提升“智慧礦山”的運行質(zhì)效，助力地方經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展和東北老工業(yè)基地的振興。
智慧轉型，釋放高質(zhì)量發(fā)展綜合能效
在“智慧礦山”的構想提出后，雞西礦業(yè)公司就錨定智能化、集控化、高質(zhì)量、可持續(xù)的目標，力求打造資源型企業(yè)轉型發(fā)展的標桿。2021年，城山煤礦全面推進智能化選煤廠建設，并同步實現(xiàn)了設備遠程集中控制，從智能密控到浮選自動加藥，從數(shù)據(jù)計量到機器人巡檢，智能化應用的全面鋪開，讓洗煤廠取得了總量提高、效益攀升的豐碩成果——在一線人員減少了41%的情況下，洗煤單成降低16%。智能化選煤不僅改變了傳統(tǒng)選煤的生產(chǎn)方式，更減少了繁瑣的人工操作，大大降低了職工的工作強度。
城山煤礦的智能化綜采工作面，同樣也是充分釋放企業(yè)綜合能效的另一典型事例。這一綜采工作面采用了國內(nèi)新型智能采煤機、綜采支架、電液控制等設備，可實現(xiàn)跟機拉架、記憶割煤、故障診斷等功能。投產(chǎn)后，每個生產(chǎn)班組人員減少40%，月單產(chǎn)能力提高125%，生產(chǎn)效率大幅提升。
如今，在雞西礦業(yè)公司的各二級企業(yè)之間，形成了一種你追我趕，比誰家裝備更智能、誰家技術更先進的良好風氣——在平崗煤礦，引入“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術，并依托井下“5G+云服務”，實現(xiàn)了井下直接下發(fā)工作量、生成電子工作單，日結日清;龍祥公司新研發(fā)完成的局部通風機智能控制系統(tǒng)，可在地面集中管理煤礦井下所有的局部通風機，達到減人、提質(zhì)的效果;東山煤礦24小時無人值守的智能領料一體機投入使用后，職工自助操作就可以在入井途中自助領取當日所需材料，有效控制了物資消耗……
“安全、高效、智能、綠色，智能化建設給雞西礦業(yè)公司帶來的變化，讓老牌國企不斷煥發(fā)出新的生機，奮力走出了一條資源型企業(yè)轉型發(fā)展的新路子。”張明科說。
來源：工人日報
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