新華社濟(jì)南１１月６日電（記者袁軍寶）隨著北方供暖季的來臨，治霾再次成為人們熱議的話題。這對于普通的燃煤電廠來說，此時的壓力尤其巨大。
然而華電章丘發(fā)電有限公司黨委書記范允君說起這一話題卻尤為輕松。作為華電山東公司首批超低排放試點(diǎn)企業(yè)，該公司４臺機(jī)組于２０１６年６月已全部實(shí)現(xiàn)超低排放。
“最早完成超低排放改造的３號機(jī)組，排放水平就已優(yōu)于國家規(guī)定的天然氣發(fā)電機(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)，是國內(nèi)環(huán)保煤電機(jī)組之一。”范允君說，３號機(jī)組今年還榮獲華電集團(tuán)公司首屆社會責(zé)任十佳案例“愛的先行者”獎項(xiàng)。
章丘公司如何實(shí)現(xiàn)燃煤比燃?xì)飧h(huán)保？據(jù)介紹，近４年來，該公司對所有機(jī)組進(jìn)行了脫硫增容、脫硝、電除塵等設(shè)備改造，共計(jì)投入約７億元，占到目前該公司總資產(chǎn)的１９．１％。
其中，在脫硫方面，章丘公司下了大功夫。作為技術(shù)專家的章丘公司副總經(jīng)理任尚坤，指著一個離地幾十米高的巨大長形圓筒說：“簡單說，就是用這些設(shè)備給它再加上一層大‘濾網(wǎng)’?！?/p>
任尚坤接著解釋說，該公司３號機(jī)組改造時經(jīng)過多方專家論證，最終將原來使用的脫硫一爐一塔改造為一爐兩塔，并且采取串聯(lián)方式，從而讓煙氣兩次通過“濾網(wǎng)”，“雖然這比原來的運(yùn)行成本要高，但使脫硫效率達(dá)到９９．９％以上。”
為了更好除塵，３號機(jī)組在超低排放改造過程中，還采用了兩項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)：一是采取煙氣從濕式除塵裝置下部進(jìn)、上部出的運(yùn)行方式，有效解決了煙氣中攜帶漿液的問題，讓除塵器的自身除污“老大難”問題得到徹底解決；二是對濕式電除塵裝置中的陰極線進(jìn)行加固，確保了運(yùn)行中電流穩(wěn)定，從而避免因陰極線運(yùn)行中晃動造成電壓下降、出力不足?！巴ㄟ^技術(shù)創(chuàng)新，使?jié)袷匠龎m器電流穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)值１２００ｍＡ，大大增強(qiáng)了除塵效果?！比紊欣ふf。
?。程枡C(jī)組的最先改造為其他機(jī)組后續(xù)改造打下基礎(chǔ)，然而技術(shù)創(chuàng)新還在深入。在１號機(jī)組的超低排放改造中，章丘公司還率先使用華電自主研發(fā)的高效分離專利技術(shù)。在除塵過程中，通過入口導(dǎo)葉使煙氣旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)離心力將煙氣中的煙塵顆粒甩出，從而實(shí)現(xiàn)更高效除塵。
一份付出，一份收獲。據(jù)任尚坤說，目前該公司環(huán)保參數(shù)穩(wěn)定優(yōu)于國家燃?xì)鈾C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)測算，改造后所有４臺機(jī)組排放水平相對于地方標(biāo)準(zhǔn)，每年可減排二氧化硫３１００噸，氮氧化物１０００噸，煙塵減排３００噸。
除了在排放水平上的努力外，章丘公司還進(jìn)行了更多節(jié)能探索。為改善鍋爐啟動階段的黑煙現(xiàn)象，電廠創(chuàng)新實(shí)施純氧點(diǎn)火改造，每年可節(jié)約用油約５００噸；使用高背壓供熱技術(shù)，有效減少涼水塔環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的熱量損失，機(jī)組一次能源的利用率由４０％大幅提高到８５％以上，由此每年可節(jié)約標(biāo)煤３．７萬噸。
“事實(shí)證明，深耕技術(shù)創(chuàng)新和負(fù)責(zé)任的環(huán)保投入，能使燃煤變得像天然氣一樣清潔，從而實(shí)現(xiàn)‘綠色電廠’目標(biāo)，為碧水藍(lán)天、空氣質(zhì)量改善做出更大貢獻(xiàn)?！狈对示f。
