宇晶股份（002943.SZ）3月29日晚間披露的2022年年報顯示，公司去年全年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入8.04億元，同比增長75.92%，創(chuàng)下公司成立以來的歷史新高；實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤9730萬元，較上年同期增長1,538.08%，其中歸屬于上市公司股東扣非后的凈利潤4824萬元，同比增長529.6%。
三大光伏產(chǎn)品線全面高增長
依據(jù)年報，宇晶股份2022年業(yè)績爆發(fā)增長的主要原因是公司應(yīng)用于光伏行業(yè)的多線切割機(jī)、金剛石線、熱場系統(tǒng)三大產(chǎn)品的銷售額均實(shí)現(xiàn)了大幅增長。其中多線切割機(jī)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入3.68億元，同比增長250.18%；金剛石線產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入1.73億元，較上年同期增長72.01%；熱場系統(tǒng)系列產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入9,243萬元，同比增長207.63%。
宇晶股份三大光伏產(chǎn)品去年銷售大幅增長的主要原因是下游光伏行業(yè)景氣度顯著提升。依據(jù)國家能源局?jǐn)?shù)據(jù)，2022年度我國新增光伏發(fā)電并網(wǎng)裝機(jī)容量約84.7GW，同比增長54.34%，截至2022年底全國光伏發(fā)電累計并網(wǎng)容量392.04GW，同比增長28.12%，為歷年以來年投產(chǎn)最多，裝機(jī)容量居世界首位。根據(jù)CPIA數(shù)據(jù)顯示，2022年中國光伏產(chǎn)品制造端多晶硅、硅片、電池片、組件產(chǎn)量同比增長均在55%以上，進(jìn)出口方面光伏產(chǎn)品（硅片、電池片、組件）出口總額同比增長80.3%。
在營收、利潤絕對值大幅增長的同時，宇晶股份2022年的相對盈利指標(biāo)也改善明顯。其中毛利率從上年同期的26.31%提升到了本報告期的30.29%，表明公司產(chǎn)品的附加值得到較大提升；期間費(fèi)用率從上年同期的22.95%下降到了本報告期的18.81%,說明公司2022年降本增效成果顯著，進(jìn)一步提升了公司盈利水平；凈資產(chǎn)收益率從上年同期的-0.88%提升到了本報告期的11.96%，表明公司旗下資產(chǎn)的盈利能力得到大幅提升。
進(jìn)一步延伸光伏領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈布局
為進(jìn)一步抓住光伏行業(yè)大發(fā)展的歷史性機(jī)遇，宇晶股份還在2022年加大了光伏領(lǐng)域的業(yè)務(wù)布局。一方面，公司通過新設(shè)子公司江蘇雙晶和宇晶新能源，正式布局太陽能光伏硅片的切片加工和銷售，以及太陽能光伏電站系統(tǒng)集成和產(chǎn)品運(yùn)營，產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步完善；另一方面，公司控股子公司益緣新材擬在現(xiàn)有產(chǎn)能基礎(chǔ)上投資5億元在益陽高新區(qū)東部產(chǎn)業(yè)園建設(shè)500萬KM/月（6000萬KM/年）金剛石線研發(fā)、生產(chǎn)項目，大幅增加金剛石線產(chǎn)品產(chǎn)能，此舉有助更充分發(fā)揮公司在光伏切割裝備、切割耗材及切割工藝方面的技術(shù)優(yōu)勢和協(xié)同優(yōu)勢，提升公司整體盈利水平和整體競爭能力。
通過多方面布局，宇晶股份在光伏產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)完成了上游材料加工設(shè)備制造、熱場系統(tǒng)系列產(chǎn)品制造、硅片切割及銷售以及下游光伏電站系統(tǒng)集成和運(yùn)營業(yè)務(wù)領(lǐng)域的更長產(chǎn)業(yè)鏈布局。
加大研發(fā)投入提升產(chǎn)品技術(shù)水平
2022年，宇晶股份還進(jìn)一步加大了產(chǎn)品和技術(shù)的研發(fā)力度，投入研發(fā)費(fèi)用3671萬元，較上年同期增長40.09%。
得益于研發(fā)投入的加大，公司多線切割機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)品得到突破，技術(shù)上增加用偏心軸承箱來實(shí)現(xiàn)軸間距調(diào)整的柔性化可調(diào)軸距技術(shù)，產(chǎn)品上新型大尺寸、薄片化的硅片切割設(shè)備得到行業(yè)認(rèn)可，產(chǎn)品性能的提升也使下游用戶的訂單量逐步提高。
對金剛石線產(chǎn)品的研發(fā)主要順應(yīng)金剛石線 “細(xì)線化”、“薄片化”的發(fā)展趨勢，加大金剛石線在細(xì)線化及配套工藝的研發(fā)力度，并結(jié)合公司的自動化控制技術(shù)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級，做好設(shè)備和工藝的智能化結(jié)合，確保金剛線的質(zhì)量和穩(wěn)定性，金剛石線產(chǎn)品的技術(shù)水平和產(chǎn)能大幅提升，目前公司在金剛石線生產(chǎn)工藝、設(shè)備、配套耗材、回收等多領(lǐng)域堅持自主研發(fā)的方向和技術(shù)路線。
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