近日，中國(guó)建材集團(tuán)所屬咸陽(yáng)陶瓷院科源新材裝備自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)套年產(chǎn)萬(wàn)噸鋰電負(fù)極材料連續(xù)回轉(zhuǎn)爐成功交付，標(biāo)志著我國(guó)鋰電池材料的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)重大突破。
動(dòng)力電池負(fù)極材料是快充性能的決定環(huán)節(jié)，電極材料燒結(jié)工藝是解決快充難題的關(guān)鍵所在，是提高電池材料導(dǎo)電性的重要關(guān)卡。萬(wàn)噸級(jí)鋰電負(fù)極材料窯爐的制造是一個(gè)高度復(fù)雜且技術(shù)密集的過(guò)程，需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)、精密的制造和系統(tǒng)的質(zhì)量控制。
咸陽(yáng)陶瓷院研發(fā)的萬(wàn)噸級(jí)鋰電負(fù)極材料窯爐直徑突破2米，長(zhǎng)度突破36米，與原有成熟設(shè)備比，直徑放大了30%，長(zhǎng)度增加了40%?；剞D(zhuǎn)爐的成功運(yùn)行提升了鋰電池負(fù)極材料的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)過(guò)程中15%的能源消耗，可進(jìn)一步節(jié)約成本，為新能源汽車(chē)的鋰電池材料提供穩(wěn)定的供應(yīng)，為新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展提供有力支持。
評(píng)論