作為我國近年來快速發(fā)展的工業(yè)產品,新能源汽車、鋰電池、光伏產品等外貿“新三樣”持續(xù)跑出“加速度”。其中,我國光伏組件產量已連續(xù)10多年位居全球首位,電池片、組件等產量產能的全球占比均達80%以上。光伏行業(yè)如何保持并增強核心競爭力?近日,記者在江蘇等地走訪電池、組件生產及相關配套企業(yè),觀察行業(yè)為拓寬發(fā)展空間的諸多努力。
——編者
經過億萬年的沉積轉化,依賴陽光生長的植物和動物,變成了煤炭和石油,成為近現代人類工業(yè)革命最重要的能源來源。
過去的數千年間,人類以不同形式開發(fā)利用著太陽的能量。如今,太陽輻射正以更直接的形式轉化成電能,成為重要的綠色能源。
據國際能源署統計,截至2022年底,全球光伏累計裝機容量超過1183吉瓦,其中65%是在2018年至2022年新增的。在這場能源變革中,以電池和組件生產為代表的中國光伏行業(yè)腳步不停,不斷尋找著更大的發(fā)展空間。
伴隨著本世紀初海外市場一系列補貼政策的出臺,中國光伏行業(yè)規(guī)??焖贁U張。隨后,全球經濟危機、海外市場政策調整、國內規(guī)范扶持行業(yè)發(fā)展和“雙碳”目標提出等關鍵因素推動行業(yè)持續(xù)發(fā)展。一步步走到今天,中國光伏行業(yè)已經實現全球領跑,電池片、組件等重點環(huán)節(jié)產量產能的全球占比均達80%以上。
回首20多年,追尋著一束光的能量,中國光伏行業(yè)跟跑起步,櫛風沐雨,不懈探索。近日,記者走進電池、組件生產及相關配套企業(yè),探尋行業(yè)發(fā)展背后的故事。
從受制于人到自主可控
國產設備占比實現從0到接近100%的跨越
江蘇省常州市金壇區(qū),億晶光電科技有限公司的光伏組件生產車間里,自動化產線正高速運轉。產線起點,機械臂吸起一片光伏玻璃板,放置在傳送帶上進行膠膜敷設。與此同時,一張張電池片經過激光劃片、焊接、排版等多道工序,排布成一整張矩形電池板,在后續(xù)環(huán)節(jié)與玻璃板緊緊地貼合在一起。緊接著,機械臂抓取鋁制邊框,把疊壓后的面板“裝裱”起來,再加上接線盒,這便是一個完整的光伏組件。
產線上的設備,有不少來自企業(yè)東南方100公里外的蘇州晟成光伏設備有限公司。從生產功能簡單的傳送帶起步,晟成光伏如今已成長為行業(yè)領先的智能裝備和整體解決方案服務商。
以前的國內光伏行業(yè)被形容為“三頭在外”,原料、設備和市場幾乎全部依賴海外。在采訪中,多家電池、組件生產企業(yè)的負責人表示,就設備部分而言,原先國內的生產線上幾乎沒有國產設備,“發(fā)展明顯受制于人”。但如今,海外設備在生產線上的占比,已經微乎其微。
“從0到接近100%的跨越,可以說是產業(yè)鏈良性互動的結果。”晟成光伏副總經理林雄介紹,過去10年間,下游產能快速擴張,設備需求急速增長,在這個過程中,國外設備制造商生產的設備價格較高、產能跟不上,而一些國內設備制造商已能生產高性價比的設備,契合了下游企業(yè)的需求,進一步推動了國產設備的快速發(fā)展。
“同時,國內設備制造商在協同開發(fā)、售后響應等方面的優(yōu)勢也非常明顯。”光伏企業(yè)晶科能源股份有限公司研發(fā)副總經理張昕宇舉例說,此前公司需要一臺低壓化學氣相淀積設備,但對產品的定制要求超出了國外設備制造商的生產能力。“國外企業(yè)不愿意投入更多資源開發(fā)一個在他們看來‘前景不確定性高’的產品。”張昕宇介紹,后來國內設備制造商在晶科能源派駐了大量工程師,到實驗室、車間進行協同開發(fā),經過一年時間,一臺行業(yè)領先的設備終于問世。
如果說電池、組件生產設備是光伏產業(yè)鏈中游的主干,那么主干上的枝杈同樣不可或缺。
近距離觀察光伏電池片表面,亮銀色的柵線縱橫交錯,組成了一張精細的電路圖。這一根根銀色的細線便是電池片的“毛細血管”,用來收集和傳輸光伏發(fā)電的電子。“毛細血管”品質越好,導電性就越好,發(fā)電效率就越高,決定其品質好壞的關鍵材料,就是導電銀漿。
“作為重要輔料,光伏銀漿的平均成本從2010年之前的每瓦2元,下降到當前的每瓦0.05元。”光伏銀漿生產企業(yè)常州聚和新材料股份有限公司總經理劉海洋介紹,在這個過程中,國內銀漿生產企業(yè)加大研發(fā)力度,在確保銀漿導電性和穩(wěn)定性的同時,不斷降本增效,在國際市場上打開了新局面。
“從輔材輔料到全套設備,從單一生產到系統集成,如今的中國光伏行業(yè),已經成為端到端自主可控的戰(zhàn)略性新興產業(yè)。”中國光伏行業(yè)協會副秘書長劉譯陽說。
從后起追趕到行業(yè)引領
技術實力背后是百分之零點零幾的不斷提升
在電池領域,轉換效率提高1%意味著什么?
現階段,這意味著相同尺寸的組件,可以增加大約20瓦的功率,行業(yè)下游可以用更少的土地建設更高規(guī)格的電站。
在光伏組件配件領域,玻璃板厚度降低1毫米意味著什么?
從3.2毫米到2毫米,意味著成本下降20%以上,同時因重量下降帶來的安裝便利,更是打開分布式光伏海外市場大門的鑰匙。
還有電池的散熱率、組件的輕量化、設備的匹配度、系統的集成性……種種技術的突破,讓今天的中國光伏行業(yè)實現領跑。
在此之前,則是長時間的跟跑和并跑。
“國內光伏行業(yè)剛剛起步時,很多人還以為這就是做屋頂太陽能熱水器的。”2006年進入光伏行業(yè)的蘇州阿特斯陽光電力科技有限公司高級研發(fā)總監(jiān)王栩生說,包括自己在內的諸多從業(yè)者也是通過一步步的實踐操作,不斷加深對行業(yè)的理解,“中國光伏行業(yè)從組件生產起步,逐漸向上游延伸。”
跟跑的階段倏然而過,不懈的探索如今仍在光伏行業(yè)每個環(huán)節(jié)無聲無息地發(fā)生著。
在常州市天寧區(qū)亞瑪頓股份有限公司的光學實驗室,產品開發(fā)經理陳燕平正通過設備,完成各種玻璃樣品的透光率、花紋、霧度等一系列檢測。一片片光伏玻璃,在這里完成最初或最后的檢測工作。
在晶澳(揚州)太陽能科技有限公司的電池研發(fā)中心,90后研發(fā)人員董堯誠正在比對各項數據,匯總上一天的實驗成果。作為電池研發(fā)小組的一員,他和同事分別在不同的電池研發(fā)路線上推進,期待更大的技術突破。
在阿特斯的實驗室里,王栩生一邊盯著眼前的屏幕,一邊與同事熱烈地討論著。作為研發(fā)團隊的負責人,他關注的不僅是一項技術、一個產品,還有關乎產業(yè)未來的基礎研究和理論創(chuàng)新。
“最近幾年,我們的電池轉換效率每年能夠提高0.5%以上。如果一項技術或工藝,能夠提高0.05%的轉換效率,那就值得我們投入資源進行開發(fā)。”張昕宇說,“我們一切的努力,就是為了這百分之零點幾甚至零點零幾。”
從2010年實現量產的平均不到15%,到如今平均約24%,再到實驗室環(huán)節(jié)的超過30%,電池轉換效率不斷提升,中國光伏行業(yè)的技術實力實現從后起追趕到行業(yè)引領的轉變。據國家知識產權局統計,在太陽能電池方面,目前我國全球專利申請量為12.64萬件,排名第一。
從被動適應到主動選擇
光伏市場的重心逐步向更多區(qū)域轉移
從市場的角度來看,中國光伏行業(yè)的發(fā)展大致分成兩個階段。2013年之前,行業(yè)發(fā)展的動力主要來自以歐美為代表的海外市場。2004年,德國提出加大對光伏產業(yè)補貼,歐洲市場對光伏組件需求快速增長,成本低、效率高的中國制造業(yè)成為承接這一需求的重要力量。
“那個時候,每次參加海外展會,都會出現我們追著外國客商采購硅料和硅片、外國客商追著我們采購電池和組件的場景。”億晶光電董事劉強回憶,當時國內光伏企業(yè)紛紛成立,涌入國際市場。
回顧行業(yè)起步階段的發(fā)展特征,不少采訪對象表示,補貼政策驅動的產業(yè)擴張風險很大。光伏企業(yè)雖然享受到特定紅利,但只能被動適應,難以預判未來的市場趨勢。
以2008年國際金融危機為起點,隨后幾年間,歐美光伏補貼政策出現變化,導致市場需求驟減,中國光伏行業(yè)生產經營面臨困境,進入發(fā)展低谷。
“市場很好的時候,每個人都在埋頭生產,能快點出貨比什么都強。”晶科能源副總裁錢晶說,只有當市場出現巨大波動,才會有人停下來思考,“下一步怎么走,往哪里走,企業(yè)的競爭力到底是什么?”
有的企業(yè)選擇繼續(xù)深耕發(fā)達國家市場。
“比如在日本,雖然當地分布式光伏設備普及率較高,但應用場景已經從過去的屋頂光伏向路邊光伏、光伏建筑一體化,甚至海上光伏演進,每一次變化都能帶來巨大的市場空間。”晶澳(揚州)太陽能科技有限公司總經理郭亞菲說。
有的企業(yè)選擇開拓發(fā)展中國家市場。
“拉丁美洲、東南亞和中東非地區(qū)目前已經成為公司出貨量和貢獻利潤排名靠前的區(qū)域。”錢晶介紹,自建立初期,晶科能源就開始關注并嘗試進入新興市場。“如果度電成本進一步下降,那么新興市場的潛力將是巨大的。在一些電力基礎設施不夠完善的國家或地區(qū),在建立相對完善的安裝和售后保障體系的前提下,無論是地面電站還是分布式光伏甚至是光儲離網系統,都很受市場歡迎。”
當然,身處擁有14億多人口的超大規(guī)模市場,在國內有所作為可以說是很多光伏企業(yè)的期待和愿景。
2013年,國務院發(fā)布《關于促進光伏產業(yè)健康發(fā)展的若干意見》。此后,多個部門出臺了近百項推動國內市場擴大的支持政策以及規(guī)范光伏行業(yè)發(fā)展的管理制度,我國光伏發(fā)電市場規(guī)??焖贁U張。至2015年底,我國光伏發(fā)電累計并網容量達到43.18吉瓦,躍居全球首位,并蟬聯至今。
“我國光伏行業(yè)從被動適應海外補貼政策、高度依賴歐美市場,到主動進行差異化經營、拓展全球市場,這不僅是經營思路的轉變,更是整個產業(yè)競爭力的轉變。如今,光伏能源已經可以與傳統能源同臺競技。”劉譯陽說。
從“高價電”到平價上網
保持戰(zhàn)略定力推動行業(yè)健康發(fā)展
有哪個關鍵指標可以直觀反映光伏行業(yè)的發(fā)展?
“度電成本”是很多采訪對象給出的答案。
來自研究機構的數據顯示,2004年,光伏平均度電成本超過6元/千瓦時。隨著原料成本的顯著降低和技術水平的持續(xù)提升,2009年,甘肅敦煌10兆瓦光伏并網電站招標項目最終以1.09元/千瓦時的價格打破了中國光伏入網價格的紀錄。“與當時業(yè)內形成普遍共識的約2元/千瓦時的上網電價相比,1.09元/千瓦時的價格意味著光伏行業(yè)‘高價電’時代的終結。”一名采訪對象說。
不過,1.09元/千瓦時只是一個節(jié)點,此后,光伏行業(yè)迎來了一系列巨大的技術變革,并帶動度電成本繼續(xù)快速下降。2018年12月,中國首個大型平價上網光伏項目在青海格爾木正式并網發(fā)電,項目平均電價為0.316元/千瓦時,低于當地0.3247元/千瓦時的火電脫硫標桿上網電價,開創(chuàng)了國內光伏發(fā)電平價上網的先例。隨后在2022年,光伏發(fā)電進入全面平價上網階段,由此真正支撐起千行百業(yè)的綠色轉型和千家萬戶的燈火。
“構建清潔低碳、安全高效的能源體系,光伏行業(yè)前景廣闊。”劉譯陽說,“過去10年來,光伏發(fā)電成本已下降了90%。在不考慮系統平衡性的條件下,光伏已經成為最便宜的新建電源。”
在“雙碳”目標穩(wěn)步推進、能源結構加速轉型的當下,光伏行業(yè)的未來被普遍看好。但圍繞光伏行業(yè)產能過剩的討論,也不曾停止。
工業(yè)和信息化部有關負責人此前表示,當前中國光伏行業(yè)確實存在一定階段性和結構性過剩風險,但總體屬于行業(yè)發(fā)展正常范圍。階段性和結構性產能過剩導致競爭加劇,進而形成降價趨勢。工業(yè)和信息化部的數據顯示,2023年1—10月,光伏組件產品價格降幅達40%。有分析機構指出,當前光伏行業(yè)一些環(huán)節(jié)已經處于微利甚至虧損狀態(tài)。
在業(yè)內人士看來,光伏行業(yè)周期驅動下對落后產能的淘汰和出清,是市場調節(jié)能力良性運轉的表現。在這個過程中,要保持戰(zhàn)略定力,盡可能避免過冷過熱、冷熱交替的情況。“光伏行業(yè)的健康發(fā)展需要從業(yè)者踏踏實實邁過不斷變化的行業(yè)周期。”一名采訪對象說。
此外,業(yè)內人士也表示,進一步推動中國光伏行業(yè)拓寬發(fā)展空間,不僅要有制造端的發(fā)力,還應該包括基礎研究的創(chuàng)新、行業(yè)標準的規(guī)范、認證能力的健全等內容。劉譯陽說:“這些工作,還需持續(xù)發(fā)力,久久為功。”
20多年來,中國光伏行業(yè)已從一粒種子漸漸成長為一棵參天大樹。向陽而生,這一行業(yè)正迎接光之所向的每一個瞬間。
《 人民日報 》( 2024年01月30日 10 版)
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