近日，由東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司自主研發(fā)的世界首臺(tái)660MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐通過168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行，正式投入商業(yè)使用。整個(gè)試運(yùn)行期間，鍋爐運(yùn)行安全穩(wěn)定，主要運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，性能數(shù)據(jù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)良，污染物排放達(dá)到超低排放的要求。該項(xiàng)目的成功投運(yùn)，使東方鍋爐再次站在了循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)的制高點(diǎn)。
世界領(lǐng)先的“重大工程”
不忘產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)初心，奮力研制大國(guó)重器。多年來，東方鍋爐把創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略，全力以赴推進(jìn)循環(huán)流化床技術(shù)國(guó)產(chǎn)化、大型化應(yīng)用，牢牢將大國(guó)重器和核心技術(shù)掌握在自己手中。
東方鍋爐是國(guó)內(nèi)較早研制循環(huán)流化床鍋爐的企業(yè)，在循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域大力推進(jìn)核心技術(shù)攻關(guān)，攻克了一大批關(guān)鍵技術(shù)，多次填補(bǔ)國(guó)內(nèi)、國(guó)際空白，擁有眾多自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，創(chuàng)造了多個(gè)世界第一，并不斷刷新紀(jì)錄。
創(chuàng)新，創(chuàng)新，再創(chuàng)新。在循環(huán)流化床鍋爐的自主研發(fā)道路上，東方鍋爐勇于突破自我、超越自我，先后成功研制出寶麗華300MW、白馬600MW、國(guó)金350MW等多個(gè)國(guó)內(nèi)或國(guó)際首臺(tái)套產(chǎn)品，擁有豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。東方鍋爐已掌握了超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐膛傳熱特性、主回路熱負(fù)荷分布特性、低偏差受熱面換熱特性及超臨界循環(huán)流化床鍋爐調(diào)試控制技術(shù)，同時(shí)也形成了一套完整的大型循環(huán)流化床鍋爐總體布置、爐膛防磨、鍋爐給煤和點(diǎn)火、污染物防治等專利技術(shù)。
2013年，東方鍋爐自主研制的當(dāng)時(shí)世界首臺(tái)最大容量600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐在白馬電廠投運(yùn)。經(jīng)過7年的攻堅(jiān)克難、不斷超越，參數(shù)更大、技術(shù)更先進(jìn)、性能更優(yōu)越的660MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐在平朔電廠投運(yùn)。相比白馬600MW超臨界項(xiàng)目，平朔項(xiàng)目鍋爐蒸發(fā)量為2162噸/小時(shí)，機(jī)組出力為660MW，是目前世界上已投運(yùn)的第一大容量循環(huán)流化床鍋爐。
精雕細(xì)琢的“精品工程”
勇?lián)圃鞆?qiáng)國(guó)使命，匠心打造傳世精品。平朔電廠燃用的是洗煤廠洗選產(chǎn)生的洗混煤和煤矸石的混煤，設(shè)計(jì)煤熱值僅有2800千卡/千克左右，是山西地區(qū)典型的低熱值煤。
為了向用戶提供更先進(jìn)、更可靠、更高效的產(chǎn)品，東方鍋爐充分吸收在循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)、裝備制造、工程應(yīng)用等多方面的成熟技術(shù)和成功經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)、提升參數(shù)、優(yōu)化性能，針對(duì)鍋爐煤質(zhì)特點(diǎn)和蒸汽參數(shù)，對(duì)爐型選擇、熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)、水動(dòng)力設(shè)計(jì)、壁溫安全設(shè)計(jì)等關(guān)鍵核心技術(shù)進(jìn)行多次核算和對(duì)比論證，優(yōu)化研發(fā)資源，強(qiáng)化創(chuàng)新激勵(lì)，集中最好資源、給予最強(qiáng)保障，穩(wěn)步推進(jìn)各項(xiàng)工作有序落地，攻克了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)“攔路虎”，讓每個(gè)鍋爐部件的設(shè)計(jì)都精雕細(xì)琢，最終形成了最優(yōu)的工程實(shí)施方案。
踐行工匠精神，智造精品工程。平朔項(xiàng)目執(zhí)行過程中，東方鍋爐現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試服務(wù)人員克服建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)條件艱苦、工期緊張、新冠肺炎疫情影響等諸多不利因素，精心調(diào)試，科學(xué)服務(wù)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以“過程精品”保證“結(jié)果精品”。項(xiàng)目機(jī)組的運(yùn)行表明，鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)過程安全快捷、啟動(dòng)油耗低、主回路溫度分布均勻、各級(jí)受熱面壁溫偏差低，可實(shí)現(xiàn)超低穩(wěn)燃負(fù)荷，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期，在行業(yè)內(nèi)樹立了新標(biāo)桿。
超凈排放的“綠色工程”
踐行綠色發(fā)展理念，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)美好未來。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的越來越嚴(yán)苛，東方鍋爐研發(fā)人員秉承“綠色動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)未來”的使命，利用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)為用戶傾力打造更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保的綠色工程，堅(jiān)決打贏“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”。
在平朔項(xiàng)目上，東方鍋爐采用先進(jìn)的爐內(nèi)燃燒控制手段，充分發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐本身的環(huán)保性能，使得污染物原始排放始終控制在較低水平;同時(shí)配置爐內(nèi)噴石灰石脫硫+尾部濕法脫硫技術(shù)，脫硝采用SNCR煙氣脫硝裝置+預(yù)留一層SCR，爐內(nèi)爐外協(xié)同控制污染物排放實(shí)現(xiàn)清潔高效利用低熱值燃料。
運(yùn)行表明，整個(gè)機(jī)組出口二氧化硫的排放小時(shí)均值為19.96毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，鍋爐出口氮氧化物的排放小時(shí)均值為28.97毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，粉塵排放小時(shí)均值為0.86毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，各項(xiàng)污染物排放指標(biāo)均遠(yuǎn)低于超低排放的要求。
創(chuàng)新鑄就豐碑，科技引領(lǐng)未來。世界首臺(tái)660MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐的成功投運(yùn)，是東方鍋爐憑借超強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力、一流的制造質(zhì)量、優(yōu)異的服務(wù)水平，在循環(huán)流化床技術(shù)領(lǐng)域取得的又一重大突破，鍋爐性能世界領(lǐng)先，進(jìn)一步鞏固和提升了東方鍋爐在超臨界循環(huán)流化床技術(shù)的引領(lǐng)者地位。下一步，東方電氣將不斷向循環(huán)流化床技術(shù)的廣度和深度進(jìn)軍，向著貴州威赫660MW高效超超臨界循環(huán)流化床鍋爐的更高目標(biāo)堅(jiān)實(shí)邁進(jìn)。
評(píng)論