近日,億緯鋰能(SZ:300014)60GWh超級儲能工廠一期正式投產(chǎn),創(chuàng)下了單體規(guī)模儲能工廠之最。這意味著,此前發(fā)布的Mr.Big儲能電芯正式實現(xiàn)了量產(chǎn)。
據(jù)了解,該款Mr.Big電芯于2023年8月正式推出,單體容量為628Ah,現(xiàn)成為行業(yè)內(nèi)首個量產(chǎn)的600Ah+電芯。
億緯鋰能628Ah儲能電芯的量產(chǎn)在行業(yè)內(nèi)意義重大,打響了600Ah+儲能電芯量產(chǎn)的第一槍。今年以來,遠景能源、瑞浦蘭鈞、蜂巢能源等頭部儲能廠商均發(fā)布了600Ah+儲能電芯,進入2025年,量產(chǎn)消息或接連而來。
儲能電芯的大型化,已成行業(yè)趨勢。一方面,電芯的單體容量越來越大,目前業(yè)內(nèi)對外公布的最高容量已達1100Ah+;另一方面,隨著迭代速度越來越快,業(yè)界對過快大型化的質(zhì)疑與憂慮也隨之而來。
去年5月,中國科學院院士歐陽明高曾在CIBF2023大會上指出,“300Ah+磷酸鐵鋰儲能電芯在本征安全方面,實際是比較危險的。”可以說,電芯廠商在集體挑戰(zhàn)高能量密度、高循環(huán)次數(shù)和高安全性難以調(diào)和的“不可能三角”,那么大型化之路的終點在哪里?
大型化已演變?yōu)檐妭涓傎?/strong>
在丹麥作家安徒生100多年前的《紅舞鞋》童話名篇中,小姑娘偶然得到了一雙紅舞鞋。這雙“紅舞鞋”有著獨特的魔力,只要穿上它,就會瘋狂地起舞,除非死去,否則永遠停不下來。
停不下來的,是儲能電芯大型化的節(jié)奏。電芯廠商也似乎中了“紅舞鞋魔咒”,紛紛朝著大型化的方向狂飆。
2020年,寧德時代首先發(fā)布了280Ah的儲能電芯,打響了大型化的“第一槍”。這款電芯以其超過6000次的循環(huán)壽命、大單體容量和簡單的成組方式,十分匹配大儲和工商儲的應用場景,令眾多電芯企業(yè)紛紛效仿。在此之前,儲能電芯的單體容量多為50Ah、100Ah。
龍頭帶動效應明顯。隨著搭配280Ah電芯的20尺3MWh儲能柜成為主流,各家電芯廠紛紛推出了自己的280Ah電芯。直到今日,280Ah電芯依然活躍在儲能市場。
進入2022年以來,各大電芯廠家基于280電芯的尺寸不斷挖掘電芯潛能,開始朝著大型化方向發(fā)展,演化出了300Ah、305Ah、310Ah、314Ah、320Ah等不同容量規(guī)格的儲能電芯。其中,314Ah電芯因其極度匹配20尺5MWh電池柜,逐步成為行業(yè)共識和發(fā)展方向。
然而,電芯大型化并未就此止步。幾乎與推出300Ah+電芯同步,500Ah+、600Ah+甚至更大容量的電芯逐漸成為各大電芯廠商的研發(fā)重點。
跑在前面的是億緯鋰能和雄韜股份,二者分別推出了560Ah和580Ah容量的儲能電池,隨后,國內(nèi)電芯廠商紛紛加入大容量電芯的“軍備競賽”,相繼發(fā)布500Ah以上的電芯計劃或產(chǎn)品,且容量也不斷超越。
華夏儲能經(jīng)不完全統(tǒng)計,截至目前,國內(nèi)主流電芯廠商推出的大電芯產(chǎn)品包括(上圖):蜂巢能源730Ah大容量儲能“短刀”電芯、南都電源(SZ:300068)690Ah儲能電芯、天弋能源630Ah長時儲能電芯、中創(chuàng)新航(HK:003931)625Ah儲能電芯、億緯鋰能628AhMr.Big儲能電芯,遠景儲能搭載單箱8MWh儲能系統(tǒng)的700Ah電芯,楚能新能源625Ah全新儲能專用電芯,鵬輝能源(SZ:300438)風鵬電芯590Ah儲能電芯,中車株洲所聯(lián)合蘭鈞新能源推出的688Ah的超大容量儲能電芯,瑞浦蘭鈞(HK:00666)問頂587Ah和625Ah儲能電芯等等。
而行業(yè)目前已公布的儲能電芯最大單體容量已達到了1130Ah。去年12月,電芯容量紀錄再被打破,海辰儲能在重慶全球首發(fā)了長時儲能專用電池MIC1130Ah,并宣布該款電芯循環(huán)壽命高達15000次,系統(tǒng)壽命可達25年——兩項指標均達到了行業(yè)高水平。
而就在今年10月29日,隨著上下游產(chǎn)業(yè)鏈總投資超130億元的山東海辰一體化零碳產(chǎn)業(yè)園項目的開工,意味著海辰儲能的1130Ah的量產(chǎn)也已經(jīng)提上日程。
作為儲能電芯新勢力,海辰儲能將電芯容量“跨越式”的從314Ah提升到1130Ah,大型化速度之快領跑行業(yè),儲能電芯也即將進入“千安時時代”。未來這一紀錄會被誰再刷新呢?
白熱化市場競爭的推動
大容量電芯,其最大優(yōu)勢在于可以減少PACK端零部件的使用,簡化裝配工藝,同時提升了能量密度,從而在降低集成難度的同時,也降低了儲能系統(tǒng)的成本。
今年年初,億緯鋰能推出的搭載628Ah儲能電芯的儲能系統(tǒng)Mr.Giant,性能表現(xiàn)優(yōu)異,相較于314Ah方案,Mr.Giant可以使電芯數(shù)量減少50%,連接點減少50%,系統(tǒng)配件量減少50%,以此達到運維監(jiān)控量同步減少50%,同時支持“背靠背”系統(tǒng)布局,可減少土地占用面積35%。這對于生產(chǎn)端和客戶端來說都能起到降本增效的作用。
另外,隨著新能源發(fā)電在能源結(jié)構(gòu)中的占比不斷提高,對長時儲能的需求日益增長。
相關研究表明,當新能源裝機占比達到15%—20%時,長時儲能將成為剛需。而在海外儲能市場,尤其是歐美市場,4小時及以上的長時儲能占比日漸提升,行業(yè)迫切需要大容量的儲能電芯與之匹配。因此在一定程度上,頭部廠商加速相關產(chǎn)品的研發(fā)和上市,也是需求驅(qū)動的結(jié)果。
華夏儲能注意到,盡管大容量電芯市場前景廣闊,但目前還沒有迎來市場的轉(zhuǎn)折點。
10月22日,龍源電力旗下公司發(fā)布的儲能系統(tǒng)框采公開招標項目變更公告。這一變更意味深長:該項目共3個標段,規(guī)模合計1.5GWh,變更前,項目計劃采購280Ah電芯共1.3GWh,314Ah電芯共200MWh,變更后,計劃采購280Ah電芯共600MWh,314Ah電芯共900MWh。
也就是說,減少了280Ah以上電芯的采購量,而增加了314Ah以上電芯的采購量。
此次招標的代表意義在于,314Ah電芯正式替代280Ah電芯成為主流也才剛剛開始。
與此印證的是,不久前,中國電建電建裝備公司 2024-2025 年度 1.5GWh 磷酸鐵鋰儲能電池框采招標顯示,280Ah 和314Ah電芯平分秋色,各500MWh。
同時,縱覽今年儲能項目招標信息,幾乎沒有任何標段明確提出使用500Ah+電芯。
基于此,有儲能業(yè)內(nèi)人士提出,當前,儲能電芯大型化如此激進,并非來自市場的推動,而主因在于行業(yè)競爭“內(nèi)卷”化。
系統(tǒng)集成環(huán)節(jié)卷的最嚴重。此前幾年,儲能行業(yè)火熱發(fā)展,引來了眾多跨界者,譬如五糧液、富士康、報喜鳥等一眾在原行業(yè)都處于巨頭地位的企業(yè)跨界而來,意圖在這一潛力巨大的行業(yè)中分得一杯羹,大多切入的是系統(tǒng)集成環(huán)節(jié)。
白熱化競爭下,市場價格卷到極致,集成商環(huán)節(jié)進入慘烈的洗牌期。能否不被淘汰、能否保持市場份額、能否拿到下一輪融資,讓身處其中的廠商焦慮不已。為了突圍,推出采用更大容量的電芯的儲能系統(tǒng),來進一步實現(xiàn)降本、做出最差異化的產(chǎn)品,成為眾多集成商不約而同的選擇。
而電芯環(huán)節(jié)的廠商,除了來自系統(tǒng)集成商的推動和壓力,自身推動電芯大型化的意愿更加強烈。
數(shù)據(jù)顯示,自2023年以來,隨著280Ah的技術成熟及放量,產(chǎn)能也出現(xiàn)過剩,價格也開始一路走低,到了2023年底,其價格已經(jīng)在0.45元上下,同比下滑超50%。
相對而言,電芯產(chǎn)品容量越大,溢價越明顯,市場上314Ah電芯成交價格普遍高于280Ah電芯。
大型化的背后有沒有創(chuàng)新?
如今,無論是系統(tǒng)集成商還是電芯廠商,都仿佛穿上“紅舞鞋”一般,不斷推動著大型化的發(fā)展。
風電行業(yè)也經(jīng)歷過類似的階段。風電整機商也曾中了“紅舞鞋魔咒”,不斷推動風機大型化發(fā)展,由于更大的單機容量意味著在相同風場面積下能產(chǎn)生更多電能,降低單位發(fā)電成本。
因此整機廠商開啟研發(fā)競賽,不斷刷新機組尺寸和功率記錄。不過,自今年以來,風機大型化趨勢開始趨緩,其中重要的原因在于技術瓶頸。
儲能電芯大型化的過程中,也面臨著同樣的技術困境。
當前儲能電芯提升容量有兩條路徑:一種是基本采用原有電芯的材料或設計,而打破原有尺寸規(guī)則,通過改變系統(tǒng)層級及PACK結(jié)構(gòu)來提升容量密度;另一種是基于當前280Ah電芯的尺寸規(guī)格,不斷提高材料壓實密度、減薄集流體和隔膜等方案來上探電芯容量。
第一種技術路線,相當于是將多顆280Ah、314Ah電芯通過不同的方式進行并列放置,而得到一顆大電芯。如海辰儲能的1130Ah電芯,主要采用了“肩并肩”三拼方式,其尺寸在厚度和高度與314Ah電芯基本一致,但寬度約擴大了3.3倍,也就是說將3個314Ah電芯并列而成。
業(yè)界一般認為,肩并肩也好、背靠背也好,這些方式都并非技術性的突破。由280Ah進入300Ah+時代過程中,更多電芯廠商采用了第二種技術路線——但這也不代表技術上有了巨大進步,因為無論280Ah也好,314Ah以及其他300Ah+電芯也好,基本都是沿用了電動汽車的產(chǎn)品規(guī)格,從技術和制造工藝上來說并沒有難度,也不能稱為創(chuàng)新。
縱觀目前500Ah+以上的儲能電芯,幾乎沒有一款產(chǎn)品繼續(xù)沿用了280Ah、314Ah電芯標準尺寸規(guī)格,這也意味著,未來通過壓實材料密度、減薄集流體等方式來提升容量的空間,將越來越小。
目前,電芯廠商更多地是通過工藝和結(jié)構(gòu)性創(chuàng)新來推進大型化,如不約而同地采用疊片工藝來替代卷繞,通過改變焊接方式、極耳類型等方法來增加容量。
然而,工藝上的改良雖然提升了儲能電芯的能力密度,但目前行業(yè)內(nèi)基本還處于500Ah+左右,很難突破700Ah+。未來的空間能有多大,還有待驗證。
因此,業(yè)界這一說法獲得了極大的共鳴——實現(xiàn)真正的儲能電芯的大型化,更需要在技術上的突破,尤其是在材料上突破瓶頸,在提升能量密度的同時,也提高電芯的安全指數(shù),而不是“只追求形式上的大”。
來源:華夏能源網(wǎng)
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