物資出庫(kù)前，工作人員要“以表對(duì)卡,以卡對(duì)物”,確保賬卡物一致?！ ?徐清易 攝)
近日，廣州供電局完成首批14個(gè)7S+樣板示范區(qū)建設(shè)點(diǎn)的竣工驗(yàn)收。據(jù)悉，該批樣板示范區(qū)全面覆蓋了輸電、變電、配電、基建、物流等生產(chǎn)區(qū)域和營(yíng)業(yè)廳、辦公室、培訓(xùn)基地、食堂等場(chǎng)所，不僅為該局494個(gè)班站所開展7S+現(xiàn)場(chǎng)管理提供了有效的經(jīng)驗(yàn)借鑒，更為全員自主改善提供了可供全網(wǎng)參考的實(shí)踐案例。
“精益管理要始于現(xiàn)場(chǎng)，終于現(xiàn)場(chǎng)。”作為精益管理的第一要義，如何通過現(xiàn)場(chǎng)管理促進(jìn)精益改善，提高經(jīng)營(yíng)質(zhì)量和效益?如何發(fā)動(dòng)全員主動(dòng)轉(zhuǎn)變觀念、改進(jìn)行為?對(duì)此，廣州供電局在現(xiàn)場(chǎng)管理方面進(jìn)行了一系列的探索。
五步打造試點(diǎn)樣板
“要消除潛在現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象，7S+管理是最通用、最實(shí)用的精益工具?！睆V州供電局黨委書記、董事長(zhǎng)甘霖表示，“落實(shí)到廣州供電局，關(guān)鍵是要在生產(chǎn)、服務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、辦公等各類現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，日常運(yùn)作安全、高效。”
在廣州供電局看來，7S+管理不是靠技術(shù)，而是靠態(tài)度。因此，早在精益管理啟動(dòng)時(shí)，廣州供電局就搭建了以董事長(zhǎng)任主要負(fù)責(zé)人，分管局領(lǐng)導(dǎo)任各專業(yè)領(lǐng)域組組長(zhǎng)的精益管理工作網(wǎng)絡(luò)，并要求各部門、各單位主要負(fù)責(zé)人牢牢把握“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改善、精益求精”的理念本質(zhì)開展工作，聚焦現(xiàn)場(chǎng)管理、聚焦消除浪費(fèi)，針對(duì)7S+管理既要率先垂范，給予足夠的重視和支持，又要激勵(lì)全員參與，發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性。
據(jù)了解，廣州供電局將在2017年完成148個(gè)班站所的7S+建設(shè)，在2018年完成全局494個(gè)班站所的7S+建設(shè)。明確7S+管理的目標(biāo)與要求后，如何用好7S+推動(dòng)精益管理落地見效、扎根基層?帶著思考，廣州供電局確立了“試點(diǎn)先行、提煉標(biāo)準(zhǔn)、全面推廣”的實(shí)施路徑，在變電站、營(yíng)業(yè)廳、試驗(yàn)室、調(diào)度大廳、倉(cāng)庫(kù)、配電房等7類專業(yè)領(lǐng)域場(chǎng)所，選取了14個(gè)樣板區(qū)建設(shè)點(diǎn)先行開展。
思路清則方向明。試點(diǎn)樣板區(qū)打造的第一步是對(duì)標(biāo)交流,廣州供電局組織100名覆蓋各層級(jí)的精益骨干前往華電集團(tuán)、豐田公司進(jìn)行7S實(shí)地學(xué)習(xí)，在思想上統(tǒng)一消除員工對(duì)7S的認(rèn)知誤區(qū)。第二步是現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，針對(duì)樣板區(qū)開展41輪一對(duì)一的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，在行動(dòng)上逐步指導(dǎo)實(shí)施人員開展整理、整頓、清掃等工作。第三步是開展過程驗(yàn)收，通過35輪現(xiàn)場(chǎng)診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題158條，形成整改建議64條，在過程上加強(qiáng)對(duì)樣板區(qū)建設(shè)的質(zhì)量管控。第四步是竣工驗(yàn)收，搭建覆蓋安全生產(chǎn)、營(yíng)銷服務(wù)等7大專業(yè)的驗(yàn)收專家團(tuán)隊(duì)，開展為期5天的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，在細(xì)節(jié)上對(duì)整改后的樣板區(qū)實(shí)施查漏補(bǔ)缺，進(jìn)一步強(qiáng)化建設(shè)成效。第五步是圍繞試點(diǎn)建設(shè)全過程，總結(jié)提煉，形成標(biāo)準(zhǔn)，出臺(tái)《廣州供電局7S+管理手冊(cè)》，對(duì)7S中“做什么、怎么做、做成什么樣”附上明確說明和圖片，在推廣上提供可借鑒、可操作、可復(fù)制的有效經(jīng)驗(yàn)。
內(nèi)外兼修融入服務(wù)
“在推進(jìn)過程中，我們嚴(yán)格按照南方電網(wǎng)公司7S管理標(biāo)準(zhǔn)，以三定三要素為原則，在做好前7個(gè)S的基礎(chǔ)上，融入服務(wù)理念，形成獨(dú)具廣州供電局特色的現(xiàn)場(chǎng)7S+管理，堅(jiān)持‘人民電業(yè)為人民’，以精益管理為契機(jī)，把供電服務(wù)做扎實(shí)、做到位?！狈止芫婀芾淼膹V州供電局副局長(zhǎng)劉育權(quán)介紹。
對(duì)內(nèi)，廣州供電局在變電生產(chǎn)區(qū)、輸電隧道、調(diào)度大廳等安全生產(chǎn)領(lǐng)域樣板區(qū)完善管理看板和警示標(biāo)志，幫助員工實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)、動(dòng)態(tài)和進(jìn)度的及時(shí)感知，在隱患點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)強(qiáng)化提示、警示等標(biāo)志，降低員工安全作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步完善設(shè)備主人制，確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行;在辦公室、培訓(xùn)基地等行政辦公領(lǐng)域樣板區(qū)完善VI標(biāo)識(shí)和提高培訓(xùn)效率，制定人員座位分布圖表解決基層人員到機(jī)關(guān)辦事找人難的問題，制作統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的培訓(xùn)視頻，讓新員工更快熟悉業(yè)務(wù)知識(shí)。
對(duì)外，廣州供電局在客戶服務(wù)區(qū)完善營(yíng)業(yè)廳功能設(shè)置，完善大堂咨詢員機(jī)制,在廳內(nèi)明顯位置張貼業(yè)務(wù)辦理流程指引，讓客戶一圖讀懂辦理流程，在柜臺(tái)分類擺放業(yè)務(wù)申請(qǐng)表，便于客戶易取易拿;在倉(cāng)儲(chǔ)管理區(qū)完善現(xiàn)場(chǎng)整理、整頓，結(jié)合庫(kù)容和作業(yè)效率合理劃分各功能區(qū)域，改善物資導(dǎo)引牌，便于外來送貨人員快速識(shí)別倉(cāng)庫(kù)物資位置，改善休息亭，優(yōu)化外來送貨人員的工作體驗(yàn)。
全員主動(dòng)人人獻(xiàn)策
“其實(shí)，7S+的推行一開始并不太順利，不少班組人員對(duì)7S+不理解，認(rèn)為只是簡(jiǎn)單的收拾整理、打掃衛(wèi)生，對(duì)自己工作沒有太大的幫助?！睆V州供電局企業(yè)管理部主任李媛媛坦言，通過送教上門、借助微信群解答等方式與班組人員充分溝通和探討，請(qǐng)外部大師宣貫7S+理念與意義，經(jīng)過多次溝通交流，班組人員才逐漸認(rèn)同。
有了認(rèn)同，工作必然產(chǎn)生好的效果。據(jù)了解，以前在推行7S+管理時(shí)，班組員工主要以聽為主，而現(xiàn)在，他們參與的熱情迅速高漲起來，積極開動(dòng)腦筋,發(fā)揮聰明才智,主動(dòng)地為7S+管理建言獻(xiàn)策。
以物流中心鐘村庫(kù)房為例，作為廣州供電局一級(jí)倉(cāng)下屬庫(kù)房，因配合“電網(wǎng)攻堅(jiān)年”而急劇增長(zhǎng)的物資一直處于高位運(yùn)轉(zhuǎn)，這種大批量、快速的物資進(jìn)出給倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)行帶來了很大的管理難度。對(duì)此，物流中心群策群力，一方面通過新增立體貨架，重新劃分物資存放區(qū)域，釋放庫(kù)容面積超800平方米，室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)容量同比增長(zhǎng)109%。另一方面綜合考慮物資周轉(zhuǎn)率和作業(yè)空間，調(diào)整物資存放方式，提高作業(yè)效率，同時(shí)根據(jù)使用頻率調(diào)整叉車位置，月均裝卸時(shí)長(zhǎng)節(jié)約2268分鐘。“如今，用不著的東西已經(jīng)整頓好了，物品的搬運(yùn)也變得容易，現(xiàn)場(chǎng)變得干凈、整潔，作業(yè)效率也提高了?！辩姶鍘?kù)房7S+樣板區(qū)的負(fù)責(zé)人表示。
同樣面臨工具種類繁多、擺放雜亂的變電一所檢修工具間，其工具數(shù)量多達(dá)5000件、種類多達(dá)300種，并分布在7間庫(kù)房的各個(gè)角落，如何做好工器具管理成為變電一所實(shí)施7S+管理的關(guān)鍵要點(diǎn)?！耙郧埃覀円矅L試過一些工器具管理辦法，但都因缺乏系統(tǒng)性的管理而效果欠佳。這次，我們以7S+為抓手，自主開發(fā)‘班組工器具及材料智能管理系統(tǒng)’。”檢修工具間7S+樣板區(qū)的負(fù)責(zé)人介紹，“該系統(tǒng)有借出、歸還兩項(xiàng)功能，配合掃碼器可記錄工具位置、人員信息、時(shí)間等出入庫(kù)記錄，同時(shí)系統(tǒng)還配有顏色標(biāo)識(shí)提醒的功能，當(dāng)物品數(shù)量正常時(shí)，臺(tái)賬顯示為綠色;當(dāng)物品數(shù)量偏少時(shí)，顯示為黃色;當(dāng)物品急需補(bǔ)充時(shí)，則顯示為紅色提醒管理員進(jìn)行補(bǔ)貨操作?！?/p>
通過親身參與、全員聯(lián)動(dòng)，從最初的“不理解”，到如今的“真認(rèn)同”，廣州供電局員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)7S+管理的態(tài)度徹底發(fā)生了變化。不少樣板區(qū)實(shí)施人員由衷地表示，開展7S+管理不僅打破了部門壁壘，大家不僅統(tǒng)一目標(biāo)、齊心協(xié)力打造高標(biāo)準(zhǔn)的7S+樣板區(qū)，還在潛移默化中體會(huì)了精益管理理念的精髓，培養(yǎng)了良好的工作習(xí)慣和素養(yǎng)。(孫維)
