“2016年上半年，供電煤耗完成302.6克/千瓦時，同比降低18.23克/千瓦時；燃油單耗完成8.65噸/億千瓦時，同比降低4.03噸/億千瓦時；耗差完成1.21克/千瓦時，同比降低2.16克/千瓦時……”7月18日，經(jīng)過連日“盤點”，華電滕州公司節(jié)能管理“成績單”新鮮出爐，各項能耗指標全線“飄綠”。
鮮亮的“成績單”得益于該公司節(jié)能精益管理的系列舉措，今年以來，該公司將供電煤耗、廠用電率、凝汽器真空等重要生產(chǎn)指標作為精益管理的“焦點”，通過優(yōu)化節(jié)能管理、開展專題攻關(guān)等手段深挖節(jié)能潛力，取得了良好效果。
為超前剖析參數(shù)的變化趨勢，該公司專門制定下發(fā)了《運行重要參數(shù)監(jiān)督管理辦法》，將供電煤耗、廠用電率、機組真空等重要指標監(jiān)督與分析納入生產(chǎn)管理人員的定期工作，實現(xiàn)了異常指標的實時分析，超前預判。在此基礎(chǔ)上，該公司針對異常指標開展節(jié)能技術(shù)攻關(guān)。上半年累計組織“#2爐制粉系統(tǒng)單耗偏高”、“#3機冷端系統(tǒng)異?！薄ⅰ?#2爐飛灰含碳量偏高”、“#3爐氧量標定及空預器漏風率測試分析”等異常指標專題分析會9次，對制粉單耗、飛灰含碳量、凝汽器真空等參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整了制定切實可行的整改方案和措施。
不僅如此，該公司更結(jié)合精益管理，研究建立了完整、有效的修前診斷、修中監(jiān)督、修后評估的檢修質(zhì)量監(jiān)督體系。標準化的管理流程有效提升了節(jié)能工作效率，上半年，該公司先后結(jié)合機組檢修開展了凝汽器清洗檢查、空預器堵灰檢查、閥門內(nèi)漏、保溫檢查等專項治理活動，其中消除#4爐事故放水門內(nèi)漏缺陷后降低煤耗1.3克/千瓦時；#3機膠球清洗系統(tǒng)缺陷消除后機組端差下降2℃，降低煤耗1.7克/千瓦時。截至目前，該公司累計制定檢修節(jié)能監(jiān)督項目34項，項目執(zhí)行率達到100%。
