2018年以來，石門發(fā)電公司落實集團公司要求，緊密結(jié)合節(jié)能降耗這一中心工作，全面進行機側(cè)真空系統(tǒng)嚴密性檢查，對設(shè)備進行全面細致的“診脈”，再對癥服以“良藥”治理，取得了明顯成效。截止8月31日，其中，1號機組真空嚴密性同比升高212 Pa/min。2號機組真空嚴密性同比升高98 Pa/min，。

該公司機針對1號機主機真空嚴密性352Pa/min，嚴重落后行業(yè)標準，掣肘機組經(jīng)濟性運行，該公司進行深度設(shè)備治理，著力根治設(shè)備頑疾，促使機組節(jié)能降耗水平得到顯著提高。針對1號機組真空嚴密較差這一痼疾，建立查漏清冊包括160處，再利用氦氣質(zhì)譜儀地毯式的排查，對查到漏點并進行處理，通過查漏與治漏相結(jié)合，如此反復作業(yè)，使泄漏點消除。截至8月，真空嚴密性試驗，從352 Pa/min到252 Pa/min，再到160 Pa/min，最后達到140 Pa/min，該公司1號機主機真空嚴密性一步一步接近集團公司標準，治漏工作成效顯著。

該公司利用2號機擴大性小修機會，對真空系統(tǒng)存在的較小的漏點進行了消缺，調(diào)整了軸封間隙，低壓缸軸封管道進行了改造，小機軸封進行了改造，凝汽器高位灌水查漏。機組開出來以后發(fā)電部運行的方式多次優(yōu)化調(diào)整。截至7月底，2號機真空嚴密性試驗結(jié)果86Pa/min，達到了集團公司要求真空嚴密性試驗100Pa/min以內(nèi)。

該公司加強汛期河水水質(zhì)監(jiān)督和循環(huán)水泵濾網(wǎng)撈渣，加強凝汽器膠球清洗管理，及時發(fā)現(xiàn)真空指標惡化，并創(chuàng)造性地利用系統(tǒng)原有設(shè)計，進行1、2號機組凝汽器循環(huán)水在線沖洗，確保凝汽器清潔度，每次沖洗后真空上漲0.2～0.4kpa，節(jié)能效果明顯且不影響帶負荷和節(jié)約人工清渣費用。

凝結(jié)器真空是發(fā)電廠重要的監(jiān)視參數(shù)之一。相關(guān)熱力計算表明：300MW機組額定負荷時，真空每下降1kPa，則機組熱耗上升約0.5%，影響煤耗達1.7g/kWh，同時還影響汽輪機組的出力及安全性。

目前該公司機組真空治理工作仍然在有條不紊地進行。