一、電除塵器改造提效
以原設備為基礎，采用各種提效技術以提高除塵效率，目前幾種常用提效技術如下。
（1）除塵器本體增容
除塵器改造對可利用的空間進行評估，在空間場地條件允許時，通過增加電場、加高加寬除塵器等方式，提高其比集塵面積,降低煙氣流速來獲得較高的除塵效果。
（2）降低除塵器入口煙氣溫度（低低溫除塵、噴水調(diào)質(zhì)）
通過在除塵器前增加煙氣換熱裝置可降低煙氣溫度、煙氣流量；可降低粉塵比電阻、使煙氣溫度降低到酸露點溫度以下，產(chǎn)生酸霧包裹粉塵，提高煙塵荷電和收集，提高除塵效率，同時除去煙氣中的三氧化硫。
優(yōu)點：節(jié)能，利用煙溫加熱凝結(jié)水，提高鍋爐效率，還能脫除三氧化硫（脫硫系統(tǒng)對三氧化硫的脫除效率不高）。
缺點：此技術來源于日本，眾所周知日本的煤好，灰分硫份均較低，日本的硫份不超1%，而國內(nèi)的電廠燃煤品質(zhì)較差，灰分硫份較大，如盲目的采用該方案，會帶來換熱器堵塞，吹灰困難（日本采用鋼珠吹灰，經(jīng)常會打壞管子），高硫份的情況低溫下還會產(chǎn)生酸霧，如沉降在換熱器上會帶來腐蝕。
總結(jié)：該項技術在國內(nèi)處于未知，能否適應我國的煤種還需等待時間的檢驗，改造時一定需注意場地能否滿足要求，盲目改造會帶來電除塵內(nèi)部流場的變化（如國內(nèi)因場地緊湊一般在電除塵入口喇叭口加設）。
（3）內(nèi)部流場優(yōu)化
電除塵器改造應對其內(nèi)部煙氣流場分布進行優(yōu)化，不僅要保證除塵器進口氣流的均勻性，還應防止除塵器內(nèi)部串流、紊流，減少除塵器出口的二次飛揚。
總結(jié)：結(jié)合中國目前的環(huán)保改造實際情況，目前改造時大部分廠家都忽略了部分設備改造后對煙氣流場的改變，改造時因全盤考慮。在目前日益嚴格的環(huán)保政策下，電除塵器內(nèi)部流場優(yōu)化尤為重要。
（4）優(yōu)化電源。
電除塵器改造應針對不同煙塵特性和極配形式選取高效電源（如：高頻電源、三相電源、脈沖電源、恒流源等），還應考慮通過增加電場供電分區(qū)（減少單臺高壓電源供電極板面積）提高供電效率，充分提高高壓電源的有效供電和對煙塵的荷電和收集能力、降低煙塵排放。
國內(nèi)部分專家不同的觀點：
1、設計院的專家推薦高頻電源，但有些學者認為認為：目前在國內(nèi)范圍內(nèi)大量推廣的高頻電源并不能提高除塵效率，廠家誤導，相反會降低除塵效率，高頻電源只是節(jié)能（甚至有專家認為連節(jié)能也達不到）。專家指出目前國內(nèi)高頻電源廠家所宣傳的高頻電源由于低頻電源的波形圖（下圖一）來自于國外實驗室內(nèi)，并沒有國內(nèi)機組300MW或600MW的實際圖形，采用高頻電源后，電源功率會難以滿足，目前只適合于小電流電場（末電場）。并舉例說明：山西大同二電1000MW機組，除塵器采用高頻電源，灰分大時，高頻電源放不出電，電流極低，造成煙道、電場堵灰，難以處理。龍凈在改造時考慮高頻電源功率的問題將一電場一分為二來解決。
2、專家認為現(xiàn)有的除塵器并不一定不適合新的環(huán)保政策，只是運行電源電流沒有在最高效的情況下運行（二次電流電壓同時最大化），建議使用新型的電源技術提高現(xiàn)有電場的運行效率，指出目前的設計院設計計算現(xiàn)有除塵器效果的方法有誤，并未考慮電場內(nèi)的能量密度，使得目前的除塵器本體越來越大。提出了結(jié)合本體：比集塵面積S和電源：能量密度EaEp得出的新的電除塵設計指導參數(shù)電除塵指數(shù)：EaEpS，電除塵指數(shù)與單位煙氣在電除塵器中的電場能量密度成正比，指數(shù)越高除塵效果越好。最先進的電源技術可在同樣本體下實現(xiàn)電除塵指數(shù)的最大化，提高除塵效率。
