5月27日，國家能源集團國神公司黃玉川煤礦自主設(shè)計制作的主斜井膠帶機尾部轉(zhuǎn)載點防灑煤裝置正式投入使用，效果良好。
該礦主斜井膠帶機帶寬1.8米，每小時運量3500噸，帶速每秒4.5米，運輸距離1100米，提升高度360米，整條沿線直上坡且坡度16度。輸煤過程中遇到貨量大或水煤較大時，會出現(xiàn)大量煤塊堆積機尾，部分浮煤灑至底皮帶的現(xiàn)象，造成翻板縱撕動作停機。處理底皮帶浮煤需要閉鎖停機，用時較長，嚴重影響一二水平生產(chǎn)。
為解決這一問題，該礦技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場勘察，反復(fù)醞釀，最終自主設(shè)計制作防灑煤裝置，增設(shè)在主井機尾卸載部向上100米區(qū)域內(nèi)。技術(shù)人員利用12厘米槽鋼加工支撐腿，采用活接方式與膠帶機縱梁連接；使用5毫米鋼板加工成1500毫米乘500毫米尺寸的護板焊接在支撐腿上方；再由1500毫米乘400毫米皮子連接在鋼板底部與膠帶機帶面之間，既能防止鋼板損傷帶面又能起到擋煤密封作用。該裝置由地面車間加工，在井下統(tǒng)一安裝完成，具有取材容易、制作簡單、行業(yè)內(nèi)應(yīng)用場景多、推廣性強等特點。
膠帶機防灑煤裝置的安裝，有效避免了灑煤現(xiàn)象，平均每月節(jié)省人工22個、減少影響生產(chǎn)時間6.5小時，為礦井安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。
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